精密零件加工的夹具装置一定要有适当的夹紧力，所谓的适当指的是既要保证工件在整个加工过程中其位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。
其次，它的工艺性一定要好，才能更好配合完成精密零件加工。要求夹紧装置的复杂程度应与生产纲领相适应，在保证生产效率的前提下，其结构应力求简单，便于制造和维修。还有就是使用性好，精密零件加工中用到的夹紧装置的操作应当方便、安
揭阳不锈钢精密零件加工
精密零件加工的夹具装置一定要有适当的夹紧力，所谓的适当指的是既要保证工件在整个加工过程中其位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。
其次，它的工艺性一定要好，才能更好配合完成精密零件加工。要求夹紧装置的复杂程度应与生产纲领相适应，在保证生产效率的前提下，其结构应力求简单，便于制造和维修。还有就是使用性好，精密零件加工中用到的夹紧装置的操作应当方便、安全、省力，为整个加工工艺的完成提供稳定的基础。
参照上述这几点要求，目前用的较多的是以斜楔、螺旋、偏心等部件组合而成的夹紧机构。这种精密零件加工夹紧装置采用斜楔作为传力元件或夹紧元件，在直接采用斜楔夹紧的情况下，当斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和的时候就会发生自锁。为保证自锁可靠，夹紧装置的斜楔是用气压或液压装置驱动的；同时这样的设计还符合结构简单、增力比大、自锁性能好等特点，因此在精密零件加工过程中获得广泛应用。揭阳不锈钢精密零件加工
影响精密零件加工表面粗糙度的工艺因素以及改善措施：
切削用量：进给速度越大，残留区域的高度越高，零件表面越粗糙。因此，减少进给量可以有效降低表面粗糙度值。切削速度对表面粗糙度也有很大影响。
在精密零件加工中以中速切削弹塑性材料时，容易产生积屑瘤和较大的塑性变形，因此被加工件的表面粗糙度值较大。通常使用低速或高速切削弹塑性材料，可有效避免积屑瘤的产生，对降低表面粗糙度值有积极作用。揭阳不锈钢精密零件加工
圆弧形车刀。弧形车刀是用于精密零件加工的特殊车刀。它是一种车削工具，其特征是圆弧误差或线轮廓误差较小的弧形切削刃。揭阳不锈钢精密零件加工
圆弧车削边缘上的每个点都是圆弧车削工具的顶端。因此，刀具定位点不在圆弧上，而是在圆弧的中心。当某些尖形车刀或成形车刀（如螺纹车刀）的刀具有一定的圆弧形状时，也可作为这类车刀使用。
精密零件加工的刀具材料应具备哪些基本性能？
高得性和耐热性。刀具材料的性是指抗磨损的能力。一般来说，工具材料的硬度越高，性越好。工具材料的性也与金相组织有关。金相组织中碳化物越多，颗粒越细，分析越均匀，性也越高。揭阳不锈钢精密零件加工
良好的导热性。导热性好的刀具材料，其耐热冲击和抗热龟裂的性能也都能增强，这种性能对采用脆性刀具材料进行断续切削，特别是在加工导热性能差的工件时显得非常重要。
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