塑编油墨常见印刷故障及对策
一、雾版、粘版
现象: 未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净，导致油墨转移到印刷基材上的现象。黑墨，白墨较多发生。
原因：
① 版辊的精度不足，偏心，镀铬不良。
② 压力不足，角度不适。
③ 油墨的印刷粘度过大。
④ 油墨研磨过度，颜料颗粒太细。
对策：
① 提高版辊的制造精度。
② 增大
速干塑编油墨图片
塑编油墨常见印刷故障及对策
一、雾版、粘版
现象: 未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净，导致油墨转移到印刷基材上的现象。黑墨，白墨较多发生。
原因：
① 版辊的精度不足，偏心，镀铬不良。
② 压力不足，角度不适。
③ 油墨的印刷粘度过大。
④ 油墨研磨过度，颜料颗粒太细。
对策：
① 提高版辊的制造精度。
② 增大的压力，调节的角度。
③ 降低油墨的印刷粘度。
④ 降低研磨强度，选用较粗颗粒的颜料。
⑤ 修改油墨配方。
二、附着牢度不够
原因： ①薄膜处理度不足或过期；
②错用油墨或稀释剂；
③油墨型号不对；
④基材添加剂影响；
⑤尼龙等基材受潮；
对策：①处理薄膜，用处理度好的薄膜；
②用正确的稀释剂或油墨，不同厂家型号油墨尽量避免混用；
③用质量好不含添加剂的基材；
④注意尼龙保存应防潮；
油墨的种类
塑编油墨随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下五种：
1、凸版油墨，包括铅印书刊油墨、凸版轮转书刊油墨，铅印彩色油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。
2、平版油墨，平版油墨包括各种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏印铁油墨、珂罗版油墨、胶印热固型油墨等。
3、凹版油墨，凹版油墨包括各种照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
4、孔版油墨，孔版油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油型誊写油墨、水型誊写油墨等。
5、特殊功能油墨，常见的有微油墨、金银色油墨、导电油墨、复写油墨等。其他功能性油墨还有很多，有在气体的作用下改变颜色的监视油墨，有因温度变化而变色的温度指示用油墨，有在光的作用下由无色变为有色的显色油墨，也有印在食品上的食用油墨，印刷在火柴盒上的摩擦部分的发火油墨等等。
塑编油墨的注意事项
1. 纸塑复合袋是一种可以多次重复利用的编织袋，多次重复利用可节省成本，而正确的储存可以延长使用寿命。2、阳光直射的条件会大大降低编织袋的质量和寿命，暴晒一周后其强度下降25%，两周后会下降40%，这样的编织袋使用时会容易开裂甚至断开，所以纸塑复合编织袋要放在通风避光的室内贮藏。3、纸塑复合袋主要是热加工制成的，如果靠近火源或是环境温度过高会严重影响编织袋的性能，对其使用产生不良影响，所以储存时要注意阴凉，避免温度过高。
塑编油墨的用途
包装袋与纸型包装印刷的印刷油墨不一样。包装袋包装印刷应用的是特种塑料用印刷油墨，在包装袋上粘合力较强，不易掉下来，有印刷油墨和墨笔画之分，普通纸的水性油墨印在包装袋上个搓就所有掉下来。纸上的水性油墨吃进纸型里边，不容易掉下来，干得快。
本规范适用以聚丙稀（PP）、高压聚乙烯树（PE）脂为关键原材料，经挤压、拉申成扁丝，再经织造而成的塑料编织袋。塑料编织袋适用包装袋肥、纤维材料、、谷物、盐、矿砂等粉末状或颗粒状的液体原材料。但不适感用以硬实菱角的小块原材料。凡包装袋食品类时，需符合相关质量标准。包装袋溫度不适合超出80℃
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