机床设备操纵系统应注意哪些危险要素？
1、 便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
3、 机床设备操作件运动方向和操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
4、 安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位
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机床设备操纵系统应注意哪些危险要素？
1、 便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
3、 机床设备操作件运动方向和操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
4、 安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。
操作机床要注意哪些保护事项？
装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。
更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行
下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。
工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。
机械加工为我们的生活带来的好处！
当时光追溯到机械加工还未盛行的年代，工业制造的发展像蜗牛一样缓慢前行如今机械加工却发展，在加工流水线上，大批工人手忙脚乱的重复着一项工作。正是因为人工的效率不稳定且低效，企业所能完成的订单数量也非常有限。随着时代的发展，机械加工也在逐步替代着各行各业的人力劳动。所有的行业都随之影响，工作效率都大幅度提升，制造的产品越来越精细化，追求和高速生产已不再是难题。机械加工不仅在生产过程中带来了众多好处，也同时大大推动了企业的发展，一台机器可能替代几十人甚至上百人，节省劳动开支。
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