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磨削轮的前后支承均采用五片式动压滑动轴承。轴瓦的装配位置应是大端迎着主轴旋转方向。其轴向力则由推环承受，磨削轮夹盘和皮带轮以锥体（1：5）配合在主轴上并用螺母分别紧固之，两端螺帽均为左旋螺纹，以免在起动时松脱。
磨削轮夹盘的圆周面上，开有楔状环
11200数控无心磨床自动化
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磨削轮的前后支承均采用五片式动压滑动轴承。轴瓦的装配位置应是大端迎着主轴旋转方向。其轴向力则由推环承受，磨削轮夹盘和皮带轮以锥体（1：5）配合在主轴上并用螺母分别紧固之，两端螺帽均为左旋螺纹，以免在起动时松脱。
磨削轮夹盘的圆周面上，开有楔状环形槽，内装平衡块，利用螺钉将平衡块固定在槽子中的任何位置，借此平衡砂轮。轴承的轴瓦采用球面支承在径向和轴向均能自位，装配时主轴与轴瓦的径向间隙，通过螺钉调整，其间隙为0.015～0.025范围内。
使用铸铁FCD-45合金,,经正常化热处理精密研磨及铲花加工而成。与汽车零部件再制造不同的是，机床再制造大多是创造性再制造，实现功能升级、数控化，不属于恢复性再制造，体现出较高的附加值。油压缸顶座经本公司特殊设计使油压驱动、无段变速、修整更为平衡，并附有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整调整轮修整座（该座可正负6°旋转）使工作物与调整轮更好接触面，则将使研磨成品之直度及表面度相对提高。机床主要适合用于φ2-50MM长度190毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。广泛用于汽车、摩托车、缝纫机、电动机轴类的外圆磨加工。适合于批量校大的加工用途。
无心磨床替换砂轮时，有必要进行外观查看，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声响清脆确无裂纹。目前在从事机床再制造的主要力量有三类：机床再制造企业，比如被列入机床再制造试点企业的武汉华中自控技术有限公司（以下简称华中自控）。装置砂轮时有必要按规定的办法和要求装配，静平衡调试后进行装置，试车，全部正常后，方可运用。无心磨床的工人在作业中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，避免碰击。丈量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。
把工件安置在锁定位置，并用砂轮或导轮进行磨削，这种形式的一般用切入式无心磨削。本机床三轴联动，导轮架固定在工作台上，滑台伺服驱动往复进给布局。磨床的加工对象主要是切削工具，品种很多，诸如立铣刀，端铣刀，R型铣刀，车刀，球头立铣刀，各种钻头，铰刀，滚齿刀以及圆棒等。这些刀具有些有复杂的刀齿，而且磨削精度要求也很高。为了地磨削这些刀具，磨床需要采用多轴控制的同时，在平台应用上采用线型导轨。
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