塑料工业的改进升级显得尤为的迫切与紧急!随着经济发展的规模不断扩大，水平不断提升，人们对各类产品的要求也越来越高。供料系统以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的的自动系统。塑料工业作为整个工业体系的组成部分，为丰富的产品市场提供了有力的保障和强有力的支撑。但是在新形势下，面对消费端日益提升的产品需求和环保政策的收紧，塑
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塑料工业的改进升级显得尤为的迫切与紧急!
随着经济发展的规模不断扩大，水平不断提升，人们对各类产品的要求也越来越高。供料系统以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的的自动系统。塑料工业作为整个工业体系的组成部分，为丰富的产品市场提供了有力的保障和强有力的支撑。但是在新形势下，面对消费端日益提升的产品需求和环保政策的收紧，塑料工业的改进升级显得尤为的迫切与紧急!
传统的塑料工厂，喂料大部分都是人工操作。粉尘和噪音的影响对工人的身心都是一个巨大的考验，很容易心生倦怠和烦闷。再则从产品角度，生产工艺不稳定，生产效率受人工影响较大，对产品的是一个不小的考验。
消费端要求的提升，环保政策的收紧，再加上经济发展迈向中的客观发展要求，使得塑料企业必须谋求新形势下破局的有效方法。
供料系统有哪些特色
在现代化工业生产中，效率和质量一直是企业所追求的，和高质量才能给企业带来更多的效益。4、集中使用干燥设备，让干燥筒使用数量降至少，保护成型现场工作环境，降低除湿干燥机能源消耗。而供料系统就是专为注塑车间设计的，可以根据原料特点，进行集中处理，满足了企业的生产要求，应用广泛。那么供料系统具有什么特色呢下面一番荣科技供料系统厂家小编就为大家整理介绍：
供料系统有哪些特色？
1、供料系统采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用不需要配备人员，操作方便简单，通过设置各种工作参数，实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得更加轻松。
2、将原料进行集中干燥，可以减少使用除湿干燥机数量，降低了干燥设备的能源损耗，节约成本。烘料产生的废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费，有效改善了生产环境污染。
3、将原料进行集中储存和管理，把原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不需要放置在成型区，可以有效利用成型区空间，工人作业更安全。
4、集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便捷、保证车间干净整洁，符合现代工厂形象。还可以避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产量。
供料系统溢料的原因
供料系统溢料的原因主要可以从以下两个方面来解释：
1、设备方面
(1)模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。
(2)合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。
(3)机器合模力不足。选择供料注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。
(4)止回环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧失效，料筒或螺杆的磨损过大，入料口冷却系统失效造成架桥现象，机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。
2、模具方面
(1)模具分型面精度差。活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。
(2)模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边。
塑料流动性太好，如聚乙烯、聚、尼龙等，在熔融态下粘度很低，容易进入活动的或固定的缝隙，要求模具的制造精度较高。
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