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白云石烘干机原理
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中其干燥速度快且料液在经过物雾化后其表面积大大增加,这样在热风气流中,这样瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
压力喷雾干燥机所得产品为球状颗粒,在进行操作时其粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高
白云石烘干机原理
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白云石烘干机原理
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中其干燥速度快且料液在经过物雾化后其表面积大大增加,这样在热风气流中,这样瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
压力喷雾干燥机所得产品为球状颗粒,在进行操作时其粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。压力喷雾干燥机操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
压力喷雾干燥机在一定程度上是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按照其工艺的要求在一定程度上可以直接调节其料液泵的压力、流量以及喷空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机在运行时其料液会有效的通过其隔膜泵高压输入,这样就可以在一定程度上喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。线形燃烧器体积比较小,直接安装在风道内,干燥介质可直接与之接触并升高到所需温度。
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种,其的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作,压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求,也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。遇到这种情况时,需检查热风入口处焦粉情况,调整气流速度,克服涡流或是在热风分配器出口周边采用水冷或气冷夹套。
压力喷雾干燥机在工作时,可以有效的使用一些隔膜泵来有效的实现对料液的高压输入,这些料液在一定程度上就会变成一些雾状的液滴被喷射出来,然后会在和一些温度很高的热空气一起并流下降,这样其绝大部分的粉粒就会聚集在塔底的排料口。
压力喷雾干燥机生产过程中产生的废弃或者是微小的粉末就会直接的被排风机排放发出去,而且我们还可以使用一些的设备对这些废弃的粉尘进行回收处理,一般回收率可以达到百分之九十六到百分之九十八以上。
安装在压力喷雾干燥机上面需要和物料进行接触的所有的部件选用的都是高质量的304不锈钢材料作为他们的生产原材料,比如其设备的管道,分离器和塔体等,而且在压力喷雾干燥机的塔体的内部和它的外壳之间也安装有保温层,这些保温层中一般填充的都是玻璃棉材料,这样就具有很好的保温效果。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转,在进行操作的过程中会有效的对其设备进行必须要的检查和养护,这样对于其供料系统,在进行操作时应检查其管道、阀门、喷嘴以及过滤器等。
喷雾干燥机类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化qi的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化qi的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。喷雾干燥机在其选择时还是有很多需要考虑的因素的,主要有以下几个方面:1、物料的名称以及物性:它主要包括固量、粘度、表面张力以及PH值等因素。国内外对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化qi的结构,热风在塔内的运动状态有关;
2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
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