母料其实是将超常数颜料均匀放置在树脂中得到的骨料，而填充母料厂家在生产的时候，是如何成型的呢？
在填充母料成型的过程中，母粒与基体树脂的比例，必须根据母粒中相关成分的含量和实际添加量来进行调整。载体树脂分布均匀，使母粒颗粒状，如果选择同一种熔融指数较大的聚合物，母粒的熔融指数要高于聚合物，以保证产品的一致性。对于载体的选择，应该考虑与树脂的相容性和母粒分散性好，载体
高中档塑料母料报价
母料其实是将超常数颜料均匀放置在树脂中得到的骨料，而填充母料厂家在生产的时候，是如何成型的呢？
在填充母料成型的过程中，母粒与基体树脂的比例，必须根据母粒中相关成分的含量和实际添加量来进行调整。载体树脂分布均匀，使母粒颗粒状，如果选择同一种熔融指数较大的聚合物，母粒的熔融指数要高于聚合物，以保证产品的一致性。对于载体的选择，应该考虑与树脂的相容性和母粒分散性好，载体的流动性应大于树脂，而不影响产量。母粒其实一般可分为普通填充母粒和功能母粒，例如色母粒、防雾母粒等。
在着色上来说，填充母料可以使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。也有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，就可以使颜料的长期不变。
使用透明填充母料产品有哪些优势呢？
1、降低生产成本：填充母料产品价格相对便宜。可以使用透明填充母料代替格的高透明聚，使塑料生产厂家大大降低成本。
2、提高加工性：填充母料产品具有较好的分散性、流动性、加工性，加入该产品可以提高塑料产品的热变形温度和尺寸稳定性，保持原料的的主要力学性能。
3、降低产品收缩率，一些塑料产品的收缩率较大大，做加强筋多厚的产品时，其表面会产品收缩凹痕，影响产品，选择透明填充料后可以降低收缩率，使产品表面的平整度得到提高。
常用的填充母料有碳酸钙填充母料、滑石粉填充母料、硅灰石填充母料及粉煤灰填充母料。使用填充母料，可以提高填料在树脂中的加入量，且性能比直接添加有所提高，例如使制品的冲击强度下降幅度变小。
填充母料主要用于填充型场合，即将各种填充剂直接加入到树脂中，然后混合、塑炼、挤出造粒。但由于聚乙烯，聚，聚，ABS等树脂原料多数为颗粒形状，而填料多为粉末状，然而混合后，体积差别大，力度也相差悬殊，另外设备生产时产生的震动等原因，都会造成产品中的各组分分布不均，质量下降，因此采用填充母料，可到各组分均一的制品，而且成型加工工艺稳定，生产效率得以保证。
（作者： 来源：）
