FFC行业用热压轮，采用日本进口烫金硅胶，耐温可以达到300℃，真圆度、水平度都控制在0.03mm内，保证导体间距稳定，操作人员调试方便，极大的提高生产效率，降低客户成本
用纯正日本进口矽胶，具有耐高温、弹性好、导热均匀等特性；内含我司导热处理工艺，能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
热压轮新品：
轴心采用特殊的加工工艺，内孔一次
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FFC行业用热压轮，采用日本进口烫金硅胶，耐温可以达到300℃，真圆度、水平度都控制在0.03mm内，保证导体间距稳定，操作人员调试方便，极大的提高生产效率，降低客户成本
用纯正日本进口矽胶，具有耐高温、弹性好、导热均匀等特性；内含我司导热处理工艺，能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
热压轮新品：
轴心采用特殊的加工工艺，内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度，三次热处理加工，避免加热变形率及整根滚轮的强度
聚氨酯胶辊的性能影响因素：
1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
不处理胶辊的性能：情况总是不均匀的，涂料也会造成胶辊表面硬度变化，甚至使其恶化。其主要表现是在同一只胶辊表面出现许多点状的硬度差异。这种硬度的差异性就造成胶辊对须条的握持力不够均匀稳定。HNBR与NBR相比，除耐热性和耐候性等得以改善外，化学稳定性也获得了很大的改善，而且还兼具以往耐油性橡胶不具有较高的机械强度。爿一方面，因胶辊表面涂层，胶辊本身固有的弹性摩擦性能起不到应有的作用，导致胶辊对须条的握持力大幅度减弱+使成纱cr值严重恶化。从方案5的结果可以看出，其成纱cv值改善r0.3rFo，粗节减步r54%，质量明显提高。其斟在于胶辊表面没有化学涂层，保持了胶料原有的特性，可使须条与胶辊表面直接接触，因而增大了胶辊对须条的握持力，并且可使握持力稳定、均匀。
丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。包覆该材料可做成制革辊、印刷胶辊、涂布辊等。
氯丁胶辊：硬度在30°-100°，耐热性120 ℃，耐寒性-30~-55℃。该类胶辊具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性，较好的耐热、并且耐酸碱性，可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。其斟在于胶辊表面没有化学涂层，保持了胶料原有的特性，可使须条与胶辊表面直接接触，因而增大了胶辊对须条的握持力，并且可使握持力稳定、均匀。常用于印刷、食品印铁、印制板腐蚀机、塑料、制革、普通涂布机等设备。
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