可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底
耐酸碱自吸泵零售
可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案
正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；
（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
（6）环境温度急剧变化；
（7）工况频繁变化或调整；
（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
耐酸碱自吸泵隔振方法如下
耐酸碱自吸泵隔振方法如下：
一.隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称安顿。橡胶隔振垫的平面安顿可按顺时针方向或逆时针方向安顿。
二.当机组隔振元件选用六个支承点时，其间四个安顿在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其方位，使隔振元件的紧缩变形量尽可能保持一致。
三.自吸泵机组隔振设备橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地上，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
四.无密封耐酸碱自吸泵机组隔振设备运用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并选用锚固式设备；型钢机座与橡胶隔振器之间运用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地上或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器经过地脚螺栓后固定在地上或楼面上。
五.橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
六.橡胶隔振垫单层安顿，频率比不能满足要求时，可采用多层串联安顿，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其类型、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
直立式耐酸碱泵与立式离心泵的区别
直立式耐酸碱泵与离心泵的区别直立式耐酸碱泵的旋转方向由泵端向电机方向看去为逆时针方向旋转。如用户需要，也可以顺时针方向旋转，但此时吸入和压出管的作用与原规定是相反。直立式耐酸碱泵的结构详见结构图，主要零件有泵体、泵盖、叶轮、托架部分，密封部分，及联轴节部分等。泵的选、出口(见安装图)通过连接管变为垂直向上。叶轮在泵体与泵盖之间并保持着一定的间隙。总间隙的大小可用纸垫来调整，叶轮在轴上能够自由的作轴向移动，直立式耐酸碱泵在工作中叶轮能自行调节它与泵体和泵盖之间所保持的间隙。
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