水性工业涂料主要用哪些填料 水性工业油漆产生哪些污染
现代工业的高速发展，环保节能的大力提倡，水性工业漆的需求也大大提高，水性工业漆真的环保无污染吗下面介绍水性工业漆会产生哪些污染和水性工业漆主要用哪些填料
水性工业漆主用哪些填料
1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能。
2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀
ppg工业涂料
水性
工业涂料主要用哪些填料 水性工业油漆产生哪些污染
现代工业的高速发展，环保节能的大力提倡，水性工业漆的需求也大大提高，水性工业漆真的环保无污染吗下面介绍水性工业漆会产生哪些污染和水性工业漆主要用哪些填料
水性工业漆主用哪些填料
1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能。
2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂: 抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流变助剂: 对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中的弊病。
5) 增稠剂: 增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。
6) 防腐剂: 防止漆液在贮存过程中霉变。
7) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
8) 润湿剂: 提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。
9) 分散剂: 促进颜填料在漆液中的分散。
10) 香精：使漆液具有愉快的气味
11) 着色剂：主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。
12) 填料：主要用于腻子和实色漆中，增加固体分并降低成本。
13) pH 调节剂：调整漆液的pH 值，使漆液稳定。
14) 蜡乳液或蜡粉：提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。
水性工业漆和普通水性漆的差别：常见的水性涂料往往突出清洁、环保的概念，更具有实用的耐擦洗性。工业用水漆由于使用有限，通常要求更高的性能。例如，耐盐性、抗冲击性和附着力都高于普通水性涂料。
水性工业涂料和传统ppg工业涂料的区别
产品成分：水性涂料由水性树脂、水性稀释剂、欧盟RoHS环保标准颜料和填料组成。涂料由合成树脂、苯、和颜料填料组成。
安全：在水性涂料的储存，运输和应用过程中不存在燃烧的风险。在涂料的储存，运输和应用过程中存在燃烧和的风险。
工业漆的固化方式主要有三种：
1、通过固化剂和工业漆发生的交联反应。
这种类型通常是双组份油漆涂料的代表，通过固化剂的辅助作用使漆膜干燥固化。固化剂不仅对漆膜干燥固化具有重要的作用，而且对涂层的性能也有着很大的影响，施工配比是确保油漆与固化剂发生完全的反应，当比例失衡时候，就会有多余的组分剩余，也就是没有发生交联反应，终将影响到漆膜性能。
2、化学反应。
这类固化方式通常有两种方式，一种是涂料与空气发生反应的交链同化，即氧气能与十性植物油和其他不饱和化合物反应而产生游离篡并引起聚合反应，水分也能和青酸酯发生反应。所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝。
3、物理反应。
物理反应是指靠工业漆中液体蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程。高聚物在制成涂料时已经具有较大的分子量，失去溶剂后就变胶而不新，在干燥过程中，高聚物不发生化学反应。
各种水性工业漆和水性涂料，因为其树脂的关系，需要用到成膜助剂，以降低其成膜温度，得到致密的、有韧性的漆膜，同时可以通过调节涂料整体挥发速率而控制干燥速度。
由此可见：成膜助剂选择主要考虑两个方面1.降低成膜温度的能力，在乳胶漆中多次试验得出理想选择是TEXANOL，然后还有PPH也不错。
2.挥发速率合适，通常乳胶漆也是选择TEXANOL。但是在工业漆中就不够快干，所以我们得从低沸点的产品研究，后面推荐PDM,这个产品成本也TEXANOL。
PDNB也是被广泛认可的水性工业漆成膜助剂，较PDM慢干，常常两者复配使用。
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