混凝土搅拌站设 备本身看，混凝土搅拌站经历了四个阶段的发展：早期的混凝土搅拌站粉料、骨料等叠加计量，提拉斗上料，以现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点，定义 为代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量单独输送；第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料，主要以皮 带机输送为显著特征，同时楼内加装预加料斗（暂存一盘骨料
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混凝土搅拌站设 备本身看，混凝土搅拌站经历了四个阶段的发展：早期的混凝土搅拌站粉料、骨料等叠加计量，提拉斗上料，以现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点，定义 为代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量单独输送；第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料，主要以皮 带机输送为显著特征，同时楼内加装预加料斗（暂存一盘骨料，提高整站生产效率）；第四代与第三代的显著特征是，开始考虑环保，在粉料，骨料都加装有除尘系 统，而且主站开始尝试局部外封，但砂石料仍露天堆放，也是常见的混凝土搅拌站。
搅拌站定期检查和保养主要项目
（1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。
（2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。
（3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。
（4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常保养及维修工作。
（5）搅拌站一般每半年进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。此外，当工作时间超过4000h 后，应进行一次大修。
（6）定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快。
（7）加注混凝土拌和站气动三联件油液中的润滑油，以保证启动系统的密封和润滑性能良好。
搅拌作业完成后无法正常卸料
表现为自动生产过程中，完成搅拌作业后，无法正常卸料。在正常时，每当完成一盘混凝土搅拌时，都应可以自动进行卸料，而如果按下暂停按钮，或在监控界面上点击不出料，则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外，如卸料门中的电磁阀异常，会导致卸料门无法正常打开，也会导致搅拌机不能正常卸料。对此，应先检查是否按下了暂停的按钮，若按下，将其复位即可；若没有按下，则对监控界面上是否选择了不出料进行检查，若选择，将其取消即可；对电磁阀进行检查，如果损坏则及时更换即可恢复正常卸料。
1、混凝土搅拌站的集中搅拌便于对混凝土协作比作严格控制,确保混凝土质量,从根本上改变了现场涣散搅拌配料不准确的状况。
2、混凝土搅拌站的集中搅拌有利于选用自动化技能,可使劳动出产率大大提高,节约劳动力,降低成本.强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好，合适搅拌低坍落度和干硬性混凝土。
3、选用集中搅拌不用施工现场装置搅拌设备、堆积砂石料、贮存水泥,然后节约了场所,避免了原材料的糟蹋.混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式.自落式的搅拌筒容量能够做得很大,习惯大集料搅拌.混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量能够做得很大，混凝土搅拌站习惯大集料搅拌。
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