稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、工作状态；检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况
二手拌土设备报价
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、工作状态；检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
4、成品料斗：料斗内粘着物清理的气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放
稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了，它在机械方面的优势也十分明显，下面说下关于稳定土拌和站的核心优势。
该设备主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配时弄错了比例，那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产，不但拖慢稳定土的整个生产过程，也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌，若是机器本身的功率不够大，则生产原料各成分之间不能充分的混合，搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎，可能导致稳定土生产失败，所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。
稳定土拌和站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在'沸腾'状态下推进,生产率高,拌合均匀生产过程连续稳定,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低水泥稳定土的使用范围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。
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