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平面抛光机具有以下几个特点:
1、配备的喷射装置是间隔自动喷射的,其液体间隔喷射时间可以根据需要自由调整;
2、操作、简便,采用的程序控制系统具有触摸操作面板,可以直接在触摸面板上设置研磨盘的转速以及需要工作的时间;
3、只对工件表面进行抛光,对工件的其他部位没有影响;
4、采用气缸加压的方
直径19以下不锈钢管内抛加工
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平面抛光机具有以下几个特点:
1、配备的喷射装置是间隔自动喷射的,其液体间隔喷射时间可以根据需要自由调整;
2、操作、简便,采用的程序控制系统具有触摸操作面板,可以直接在触摸面板上设置研磨盘的转速以及需要工作的时间;
3、只对工件表面进行抛光,对工件的其他部位没有影响;
4、采用气缸加压的方式对工件进行加压处理,其压力大小可以根据需要设置;
5、抛光后的工件无麻点,无斜纹,平面度高,其平面度可以控制在±0.002mm范围内。
平面抛光机可以用于各种材质工件的抛光,适合的行业很多,用途很广,比如航空航天领域、光学玻璃领域、陶瓷行业、电子行业等等,可以抛光的材质有不锈钢材质、合金等各种金属材质,以及光学玻璃、导光板等各种非金属材质。

不锈钢材料冲压和模具的影响
(1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。
(2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的。这样拉深时坯料在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。
冲压不锈钢时的冲裁速度要比碳钢小1/3,实践证明,采用液压机的效果要于机械式冲床。
(3)选抗粘的模具材料不锈钢拉深过程中,主要问题是粘模严重,导致模具损耗严重,影响零件外观质量,所以,解决此类问题必须采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有:①硬质合金类:碳化钨钢结硬质合金,不粘模,模具寿命高。抗粘性,但模具材料费用和热处理费用较高,适合大批量生产。1Cr13(410)、2Cr13(420)、3Cr13()、1Cr17Ni2()优点:含碳量高,硬度高。②铜基合金类:铸铝青铜和硬铝青铜,不粘模,寿命一般。热处理简单,适合中小批量生产采用。③3054合金铸铁,不粘模,寿命一般。需表面淬火,适合中小批量生产采用。
折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
折弯条数:T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:T=1.0、V=6.0F=1.8、 T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
折床模具分类:铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹
折弯时注意事项:Ⅰ图面,要求板材厚度,数量;Ⅱ折弯方向,Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
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