搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的*大搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。
(5) 密封装置
潜水搅拌机由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈。在潜水搅拌机端轴的动密封采用内装
潜水搅拌机厂家
搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的*大搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。
(5) 密封装置
潜水搅拌机由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈。在潜水搅拌机端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。
(6) 监控系统
在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0”型环与电封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。
(7) 动力和控制电缆
潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。
潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。不锈钢潜水搅拌机安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。 下面我们来来谈谈决定潜水搅拌机选型的因素： 1、浓度，一般潜水搅拌机的浓度不达到30%可以按以上两种方法来选型，可是如果浓度超过30%以上就要考虑选大一个型号，或者两个型号。 2、根据流场图，潜水搅拌机有一个理想状态下的流场图，这个图上标明了多大的功率的搅拌机能推多宽，多远，到多少米的时候水流的速度能达到多少。 3、污水池的体积，潜水搅拌机一般都使用在厌氧池。选型的时候要计算污水处理池的体积，然后根据体积按1方10瓦来计算功率。比如您有一个60米长*20米宽*5米深的池子，那么总功率就是60*20*5*10瓦，除以1000，就是kw。初步计算，这个池子需要60kw的搅拌机。（10瓦是一个比较靠谱的计算基数，也有按8瓦算的，为了达到效果，一般都按10瓦来算）,计算方式基于六级电机。
潜水搅拌机属于环保污水处理中的曝气设备，该设备大概是由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。潜水搅拌机的附件主要有挡板或导流筒。设置这个附件的原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。这些只是潜水搅拌机的大概组成部件，除此之外，还有一些其他的小构件。 叶轮是潜水搅拌机的主要部件，但是因为它和污水长时间接触，容易造成腐蚀，污水杂质的不同引发的腐蚀种类也不同。为了尽可能的减少设备腐蚀给我们造成的损失，今天小编总结了几点叶轮抗腐蚀的措施以及使用时需要注意事项，希望对大家有所帮助。 1、材质的选取，建议大家选用304不锈钢材质，这种材质对设备的耐腐蚀性有着很好的效果。 2、对叶轮耐蚀层进行喷涂，叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。 3、叶轮的叶片制造应符合型线正确，加工精度高，表面光洁摩擦损失少。 4、叶轮需要考虑防止水草或者纤维物的缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。 5、可以在潜水搅拌机的叶轮耐蚀层进行涂镀。非晶镀镍合金是近几年比较成功的一种表面防腐涂镀方法。镀层硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层耐腐蚀、损及对硫酸和的耐蚀性强。
潜水搅拌机出现漏电情况，应该检测哪些零件状况呢？
潜水搅拌机是一个很重要的污水处理设备，这个设备在很多污水泵站中都有较大的应用，并且在工业废水的处理中发挥了很大的作用。下面我们就来看看关于这种设备的漏电装置的情况。
因为很多用户在使用潜水搅拌机的过程中，可能会出现漏电情况。这就要注意安装相关的漏电保护装置。装置需要涉及到漏电保护线，在一开始安装的时候，就要注意保护线要正常接入电路，油室内的防漏装置要确保室内是否有水，一般情况下，水分不要太多，一旦超过了百分之三十，就要注意报警了。
（作者： 来源：）
