304不锈钢焊管是应用蕞广泛的一类不锈钢，属于奥氏体不锈钢，其他的奥氏体不锈钢均以304为基础演化而来。而202不锈钢（不是市场上统称的非标202，目前市场上的所谓非标201基本不含镍）是一种以Mn代Ni钢，主要用来降低成本。
202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不难看出其所含金属元素大不相同，这就决定了他们的性能和用途。
由于202
p型管定做
304不锈钢
焊管是应用蕞广泛的一类不锈钢，属于奥氏体不锈钢，其他的奥氏体不锈钢均以304为基础演化而来。而202不锈钢（不是市场上统称的非标202，目前市场上的所谓非标201基本不含镍）是一种以Mn代Ni钢，主要用来降低成本。
202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不难看出其所含金属元素大不相同，这就决定了他们的性能和用途。
由于202不锈钢焊管的含碳量及含锰量比304高，因而其抗拉强度也相应比304高，其应变强度也较高。这两种不锈钢冷加工后均会产生磁性。在耐腐蚀性上，304蕞好，202次之。由于含Ni量的不同，其价格也相应不同，304要比202材质贵一些。
由于应用行业不同，不锈钢
焊管有时需要就行弯管加工，但是在进行弯管加工时会出现开裂现象，这是怎么回事呢？
我们从以下几方面了解下：
一、原材料问题，在201管材市场上，以前基本上都是精炼炉钢带生产，根据含铜量可分为高铜料，中铜料和低铜料，总体质量还行。现在市场竞争激烈，同行间互相压价，导致利润偏薄，有很多人就根据价格来进货，这样就会引导一些黑心的生产厂家找便宜的刚带来生产钢材，以低价吸引客户。
二、中频炉钢料趁势广泛应用，所谓中频炉料，就是不锈钢废品回收重新炼出来的钢带，有厂家试过，会出现生锈，厂家一般不敢用，现在技术比以前略好，一些厂家就大胆起来用。其成本比精炼炉有500以上优势，由于中频炉钢带的杂质多，含碳量高，不适合管材弯圆加工，就没有精炼炉管好，这也就是不锈钢焊管进行弯管加工时容易开裂的原因。
我们都知道不锈钢
焊管耐高温耐腐蚀，不锈钢焊管耐高温的真正原因是什么呢？耐高温不锈钢焊管的耐腐蚀性和耐热性取决于铬，但由于铬是钢的组成部分之一，耐高温不锈钢焊管所以保护方法是不一样的。在铬的添加量达到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量较高，但仍能提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬合金处理的钢，耐高温不锈钢焊管表面氧化型转变成类似纯金属铬表面上形成的氧化物。
这种紧密粘附的氧化铬保护表面，防止进一步氧化。氧化层很薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使耐高温不锈钢焊管具有独l特的表面。而且如果损坏的表面，耐高温不锈钢焊管暴露的钢表面和大气反应进行自我修复，形成“膜”，继续发挥保护作用。
为什么不锈钢焊管表面会出现脱皮现象？
不锈钢
焊管在生产加工和存运的过程中会出现生锈、漏焊、偏焊等诸多问题，但是还有一种现象出现的是比较少的，就是表面脱皮，产生这种现象的原因是什么？
不锈钢焊管脱皮现象的产生，主要原因是钢带原料的杂质没有去除干净。不锈钢焊管的金属元素成分比较多，在炼钢的过程中各种元素的比例并不是纯正的，因此在后续的过程中需要除去杂质。
通常去除杂质的过程有热轧、酸洗退火、冷轧压延等，在这些钢带厚度形成的过程中一遍遍去除杂质，这样表面才会光滑平整。但是在任何一个过程中没有做好或者有瑕疵，那么杂质就会存在表面，在制管过程中会有脱皮现象产生，可能细微的范围不是很明显，流入市场可能性存在，包装剔除后，根据环境的影响容易出现点锈和锈斑。
当出现这种问题时，可以边生产边进行水磨处理，将脱皮部分修补完善；在钢带压延发现，可以重新压延或者找原谅商家重新换料制管；出现这种问题时需要及时进行处理，并对管材采取补救性措施。
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