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热。因为热能直接来源于干燥物料内部，热量在周围介质中损耗很小，加上微波加热腔体本身不吸热，所以热效率全部作用于物料。4、设备均为工业级不锈钢制造。1、受热均匀且迅速：不需要导热过程，可以在瞬间穿透受热的材料，穿透深度可达几厘米甚至十几厘米，数秒至几十秒即可将微波转变成热能。微波炉有选择性的加热，使加热更加均匀。2、节能、：由于含水分物料对微波极易吸收，所以，除少量传输损耗外，几乎没有其它损耗。与远红外加热相比，微波加热可以节省能量1/3。

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微波发生器(磁控管)安装在隧道箱体顶层，馈电装置采用银焊条焊接成黄铜板，微波直接辐射至材料，微波效能大大提高。采用加厚结构的隧道炉门，可防止高温变形引起的微波泄漏，且全部采用可视窗，内设温度监测探头，使生产过程直观，操作更加直观。将电加热热风装置应用于隧道窑，可使待烘干物料预热。箱体外部采用不锈钢夹层结构，对箱体进行保温隔热，提高热效率。

MD-HAD结合了 MD和 HAD两种优点，可以克服营养成分流失严重、干燥不均匀、干燥能耗大的缺点，还可以穿透物料对整体进行加热，缩短干燥时间，提高干燥效率，既能达到干燥的目的，又能保证外观和内在，降低干燥成本，而且MD-HAD产量高于单一 HAD产品。Zehra等研究发现，与单用 HAD单方干燥法相比，豆角粉干燥能耗可降低50%；用MD-HAD干燥法干燥时间可减少57.6%，干燥能耗降低12%;MD-HAD对甘蓝型抗坏血酸的吸附率比单用 HAD干燥法降低13.50%，总多酚、总黄酮分别下降19.28%和13.87%。由于微波辐射具有穿透性，因此微波辐射有利于提取营养物质，而微波-热风联合干燥制品微观结构出现了空洞，呈均匀蜂窝状结构，并与干燥速度快、干燥时间短有关。与 HAD等相比，刘小丹等采用微波、高温、低温热风联合干燥干燥法干燥速度更快，(联合干燥时间22.4 h，热风干燥时间28 h)，能耗低[联合干燥能耗为26.32 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80g/(kW· h)]，与 Xu等研究结果相似。表格2表明MD-HAD对各物料干燥时间、干燥耗能及物料的影响。

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，发现两种干燥方法对枸杞的杀菌效果有显著差异，联合干燥法的杀菌率为91.26%，而传统干法为82.25%。采用热空气温度60℃、转化点含水率20%、微波功率119 W联合干燥玉米对霉菌有明显的抑制作用，与传统的 HAD能耗相比，降低50.6%。2.2微波热泵联合干燥HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点，在食品中得到了广泛的应用。

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大容量微波加热设备是一种新型加热方式，加热均匀，物料内外同时升温，干燥速度奇快，对于含水率35%的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。1大规模微波加热工业设备原理大容量微波加热设备具有穿透性能，使介质内外同时加热，不需要热传导，因此加热速度极快，同时由于介质内外同时加热，物料的内外温差小，不会产生常规加热条件，使干燥质量大大提高。

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工艺，操作简便。微波机只需具备水、电的基本条件，只要控制微波功率，即可实现立即加热或终止，应用微波机可以自动控制加热过程及加热工艺规范。占地面积小，安全无害。因为微波能被控制在金属制成的加热室和波管内工作，所以微波泄漏，没有线危害和有害气体排放，不产生余热和粉尘污染；既不污染食物，也不污染环境。

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