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气体净化分离设备厂家,气体分离设备厂,CO2脱除技术（PSA-CO2）
压吸附（PSA）技术是近3多年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术。变压吸附（PSA）气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。
压吸附气体分离工艺过程的实现主要是依靠吸附剂在吸附过程中所具有的两个基本性质：一是对不同组分的吸附能力不同，而
气体净化分离公司
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视频作者：邯郸派瑞气体设备有限公司
气体净化分离设备厂家,气体分离设备厂,CO2脱除技术（PSA-CO2）
压吸附（PSA）技术是近3多年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术。变压吸附（PSA）气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。
压吸附气体分离工艺过程的实现主要是依靠吸附剂在吸附过程中所具有的两个基本性质：一是对不同组分的吸附能力不同，而是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加，随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的一个特性，实现了对混合气体中某些组分的分离、提纯；利用吸附剂的第二个性质，实现吸附剂在低温高压下吸附、在高温低压下解吸再生。因为天然气不仅是人们日常生活的重要燃料,同时也是众多化工次产品的基础性原料。
氢气的性质,氢气回收
氢是在已知气体中轻的气体。氢在常温常压下是无色无臭无味的可燃性气体。它除因缺氧而引起窒息外，还没有发现毒性。氢与空气、氧、卤素的亲和力强。化石能源制氢包含煤气化制氢技术、天然气重整制氢和甲醇裂解制氢，含氢物质制氢包含电解水制氢、氨分解制氢以及水解制氢，化工副产物氢气回收包含焦炭和轻油裂解。氢气在空气和氧气中有很宽的可燃范围。氢气的燃点较高，但其点火能很小，所能很容易着火，在微小的静电火花下也容易着火。
派瑞气体设备厂主要生产设备：甲醇制氢设备、变压吸附制氢设备、PSA制氮设备、氢气回收设备、制氧设备等。
水电解制氢,派瑞气体设备,气体净化设备
水电解制氢，每生产1m3纯氢，耗电4.5～6.5KWh，生产成本约2.3～3.3元；氨分解制氢，变压吸附提纯，每生产1m3纯氢，用氨0.7kg，耗电2KWh，生产成本约2.0～2.4元；氢气能与氧、碳、氮、氯分别反应生成水、碳氢化合物、氨和氯化氢。热解制氢，每生产1m3纯氢，需0.66kg，耗电1.5KWh，生产成本约2.1～2.5元；用变压吸附从焦炉气中回收氢气制取纯氢，其生产成本约1.5～1.8元；以合成氨原料气为原料，以膜分离和变压咐附相结合的提纯工艺，生产1m3纯氢，其生产成本约1.3~1.6元，可见本生产工艺生产纯氢的成本水电解、氨分解和热解制氢，基本上与焦炉气回收氢和合成氨原料气制氢的生产成本相仿，效益明显，对一些氯碱厂用氯碱氢回收氢具有一定的参考价值。
气体回收,气体设备,派瑞气体设备
由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分A、B两塔,塔内填装进口沸石分子筛采用伸展扭转式振动填充法使沸石分子筛装填更加均匀。洁净的压缩空气首先从A塔入口端经沸石分子筛向出口端流动，此时N2、CO2、H2O被其吸附,产品氧气由吸附塔出品端流出。电池蓄能存在能量密度低、价格高的缺陌，又由于范围内能源市场一直是卖家市场，价格高居不下，国民用电曲线高峰过高，氢能源被拿出来作为削峰的工具。经一段进间后，A塔内的沸石分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附，洁净的压缩空气流入B塔进行吸氮产氧，并对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的N2、CO2、H2O来实现的.两塔交替进行吸附塔再生,即完成氧氮分离,连续产出氧气。
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