原因是轴承的安装倾斜，轴承上的灰尘沉积，润滑不良，轴承故障或电梯皮带太紧，过多的物料返回，基座的阻塞。解决问题的方法是重新调整，清洁或更换润滑油，更换轴承并适当地进行调整。确定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。输送能力降低原因是由于传动皮带或起重皮带打滑，电动机转速不足，进给不均匀，回馈严重，铲斗设计选择不合理。所以如果要满足设计产量以上配置必需满足设计要求。配置问题的发生可能是由于制造人员疏
自动提升机
原因是轴承的安装倾斜，轴承上的灰尘沉积，润滑不良，轴承故障或电梯皮带太紧，过多的物料返回，基座的阻塞。解决问题的方法是重新调整，清洁或更换润滑油，更换轴承并适当地进行调整。确定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。输送能力降低原因是由于传动皮带或起重皮带打滑，电动机转速不足，进给不均匀，回馈严重，铲斗设计选择不合理。
所以如果要满足设计产量以上配置必需满足设计要求。配置问题的发生可能是由于制造人员疏忽所造成的工艺选型配置错误。只是完成了设备的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型号发货出现错误或装置现场混乱导致装置错误。而检查斗式提升机料斗型号及料斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的而料斗型号匹配的合理也是充沛考虑到大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。原因是轴承的安装倾斜，轴承上的灰尘沉积，润滑不良，轴承故障或电梯皮带太紧，过多的物料返回，基座的阻塞。解决问题的方法是重新调整，清洁或更换润滑油，更换轴承并适当地进行调整。确定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。
而检查斗式提升机料斗型号及料斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的而料斗型号匹配的合理也是充沛考虑到大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。物料返送过多原因是皮带升降机的线速度 太快或太慢，驱动头的设计或尺寸不合适，出料口不顺畅。解决该问题的方法是调节轴承的旋转速度，修改驱动头的外部尺寸或在铲斗间隙处调节滴水板并疏通出口。单位时间内提升的料斗个数减少，导致提升体积降低，从而导致产量减少。同时，由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式，导致回料量增加，从而进一步降低产量。
其他原因引起的斗式提升机提升机不够：提升机物料排出量不足，提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升检查个装置的情况，如有情况及时进行修理或更换。检查、修理头部止逆器，校正联轴器，更换易损件。补焊进出溜槽，对需要密封的地方做密封处理。
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