高压固态软起动器的优点介绍：
1、降低电动机的起动电流，可以避免电源中的电压降和电压骤降。减少配电容量，避免增容投资。
2、减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。节省维护成本而节约很多费用。
3、平稳的起动和软停车避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应；
4、多种起动模式及宽范围的电流、电压设定，可适应多种负载场合，改善
600kw高压固态软起动器公司
高压固态软起动器的优点介绍：
1、降低电动机的起动电流，可以避免电源中的电压降和电压骤降。减少配电容量，避免增容投资。
2、减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。节省维护成本而节约很多费用。
3、平稳的起动和软停车避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应；
4、多种起动模式及宽范围的电流、电压设定，可适应多种负载场合，改善工艺。
5、完善可靠保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全。
6、可频繁起、停，实现一托多，降低设备采购成本。
高压固态软起动器的原理
高压固态软起动的控制核心是微处理器CPU。这个微处理控制系统可以对电机进行起动和保护。CPU对SCR进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。然而和其它电子设备一样,这个产品应定期检查是否有尘土污染、受潮及工业生产环境污染。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检修时间。
A、加速模式：提供了几种加速模式，你可以根据感应电机的负载情况选择合适的起动曲线。
出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，也是可靠的起动模式，可以满足大多数应用场合。初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升，在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内，使电机平滑到全速运转 。下面三种起动状态的分析：
a、 如果电机在软起斜坡结束前达到全速运行，自动反震荡电路将会自动的把全压加到电机上而使斜坡时间不再起作用。可以防止任何的浪涌电流或电机转矩的脉动。这种情况通常可能会发生在负载没有加在电机上而电机工作在减压和低转矩的电机起动过程中。
b、 如果电机在斜坡时间结束前，没有达到全速运行，电流限流设定将会按比率的控制大输出转矩,
反馈传感器会自动的防止电机过载失速或超过加速设定时间的故障发生。
c、 限流功能对于电机从电网或发电机中吸取一定数量的电流提供了有效的手段和控制方式，当电机起动转矩达到限定的起动电流值所对应的转矩后，就会自动的保持这个转矩和电流运行，电流限流值不受设定斜坡时间的影响，直到电机达到全速运行为止。当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，SYGR中、高压软起动器有一个全速运行状态输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，从而防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是核心部分，控制晶闸管的导通和关闭，从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。SYGR是工作在全压状态下，正如其它起动器一样，在电机软起动后，电网电压直接加到电机上，但是优于其它起动方式之处在于HPMV具有全电子保护功能，它的灵敏度和对故障保护反映速度是用毫秒来计算，这是常规的电机起动和保护器无法比拟的。
B、中、高压软起动器的其它起动方式：
电流斜坡：使用电流闭环反馈可以进行PID调节，使输出转矩线性增加到大值。
恒流控制：起动时，电流增加到限定值，一直到电机全速运行。
用户自定义曲线：用户可以自定义一个转矩与时间的起动曲线。当电机起动时可以完全按照你所定义的曲线加速。
速度反馈斜坡控制：用一个来自电机或负载的速度信号作为反馈量对电机进行闭环斜坡软停。（选项）
减速模式：提供软停机功能，当停止信号发出时，同时给电机加一个逐渐减小的电压使电机平滑停机，这和电力刹车不同，实际上软停车会增加电机的停车时间。这个功能适用于水泵停机控制，以减小水锤现象和对机械结构的损坏及冲击。
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高压固态软起动器所配带电动机的方式可以是一拖一方式(即一台固态软启动带一台高压电动机)，当有两台相同电功率的高压电动机时，为了节约投资，也可采用一拖二的方式(即一台固态软启动带两台高压电动机)
由于中高压固态软起动装置在我国现阶段运用不是非常广泛，所以很多细节问题容易被设计人员忽视，在此，针对该项目对中高压软起动装置进行安装调试过程中发现如下几个问题。
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