cnc加工工艺的丝攻设计种类
1﹑cnc直沟丝攻（H.TAP）﹕浅孔﹐短切屑材料或板金作用。（手用丝攻）
2﹑cnc先端丝攻（P.TAP）﹕丝攻导程部分具有一倾斜面﹐以便攻牙时导引屑向丝攻前方排出﹐适于通孔攻牙使用。
3﹑cnc螺旋丝攻(S.TAP)﹕经由10-450之螺旋角排屑沟将切屑由盲孔或排屑不易之阶梯孔中向丝攻后端方向排 出。
CNC加工价格
cnc加工工艺的丝攻设计种类
1﹑cnc直沟丝攻（H.TAP）﹕浅孔﹐短切屑材料或板金作用。（手用丝攻）
2﹑cnc先端丝攻（P.TAP）﹕丝攻导程部分具有一倾斜面﹐以便攻牙时导引屑向丝攻前方排出﹐适于通孔攻牙使用。
3﹑cnc螺旋丝攻(S.TAP)﹕经由10-450之螺旋角排屑沟将切屑由盲孔或排屑不易之阶梯孔中向丝攻后端方向排 出。
4﹑cnc无屑丝攻（R.TAP）﹕丝攻螺牙分全无排屑沟（部分规格有润滑沟）以冷作转造原理将螺纹挤压成型﹐大多用于软质材料或轻合金﹐亦适使用于不锈钢材料。
5﹑cnc螺纹护套丝攻
在cnc加工球面尤其是加工过象限的球、曲面时，由于调整不当，很容易产生凸肩、铲背等情况。其原因主要有：
1、系统间隙造成
在cnc加工设备传动副中，丝杠与螺母之间存在着一定的间隙，随着设备投入运行时间的增长，该间隙因磨损而逐渐增大，因此，对反向运动时进行相应的间隙补偿是克服加工表面产生凸肩的主要因素。间隙测量通常采有百分表测量法，误差控制在0.01～0.02mm 之内。这里要指出的是表座和表杆不应伸出过高过长，因为测量时由于悬臂较长，表座易受力移动，造成计数不准，补偿值也就不真实了。
2、工件加工余量不均造成
在实现cnc加工零件设计表面之前，待加工表面的加工余量是否均匀也是造成成型表面能否达到设计要求的一个重要原因，因为加工余量不均易造成“复映”误差。因此，对表面形状要求较高的零件，在成型前应尽可能做到加工余量均匀或者通过多加工一道型面的方法以达到设计要求。
3、刀具选择不当造成
cnc加工刀具在切削中是通过主切削刃来去除材料的。但在圆弧加工过象限后，圆弧与刀具副切削刃(副后面与基面的交线)相切之后，此后副切削刃就可能参与了切削(也就是铲背)。因此在选择或修磨刀具时，一定要考虑好刀具的楔角。
cnc加工夹具
cnc加工夹具是指专为某一工件的某道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构紧凑，操作迅速、方便等优点。夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造，适用于产品固定且批量较大的生产中。
组合cnc加工夹具
组合cnc加工夹具是在机床夹具零部件标准化的基础上，由一整套预先制造好的，具有各种不同形状、不同规格尺寸的标准元件和合件，按照组合化的原理，针对工件的加工要求组装成各种夹具。夹具使用完毕后，可以拆卸，留待组装新夹具时使用。
拼装cnc加工夹具
拼装cnc加工夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由标准化、系列化的夹具元件，直接按cnc加工夹具的装配方法（销钉定位、螺栓紧固）装配成的cnc加工夹具。采用拼装夹具大大缩短了夹具的设计与制造周期，而且当产品改型时原来夹具的大部分元件仍可拆下重新使用，适用于多品种、小批量生产中。
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