安装分条机刀片的步骤：
1.在安装分条机刀片时，应特别注意传动中心轴的对准，对准误差不应超过分条机刀片中使用的联轴器的补偿量。分条机刀片按要求对中后，可以获得更好的传动效果和更长的使用寿命。
2.在分条机刀片的输出轴上安装传动部件时，应注意操作要轻柔，不要使用锤子等工具进行粗暴安装。建议用装配夹具和端轴内螺纹安装，传动部分用螺栓强度压入分条机刀片，保护分条机刀片内部
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安装
分条机刀片的步骤：
1.在安装分条机刀片时，应特别注意传动中心轴的对准，对准误差不应超过分条机刀片中使用的联轴器的补偿量。分条机刀片按要求对中后，可以获得更好的传动效果和更长的使用寿命。
2.在分条机刀片的输出轴上安装传动部件时，应注意操作要轻柔，不要使用锤子等工具进行粗暴安装。建议用装配夹具和端轴内螺纹安装，传动部分用螺栓强度压入分条机刀片，保护分条机刀片内部零件不受损坏。
3.分条机刀片的固定很重要。为了保证稳定性和牢固性，一般来说，我们应该在水平基础或底座上安装分条机刀片，同时放油箱里的油应该能够排出，并且冷的空气循环顺畅。如果分条机刀片没有固定好，基础不可靠，会引起震动，还会对轴承和齿轮造成不必要的损坏。
4.如有必要，分条机刀片的传动联轴器应配备保护装置，例如联轴器上有突起或传动用齿轮和链轮。如果输出轴承上的径向载荷较大，也应选择加强型。
5.分条机刀片只能安装在平坦、减震和扭转支撑结构上。
6.在任何情况下，分条机刀片都不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮敲入输出轴，这将损坏轴承和轴。
使用分切圆刀片时有哪些正确的步骤呢？
熟悉和了解分切
圆刀片可以让分切圆刀片的使用寿命更长，那么使用分切圆刀片时有哪些正确的步骤呢？分切圆刀片具有很高的性，其承载能力是优l秀的减速驱动。我们来学习一下分切圆刀片的使用步骤。
1.分切圆刀片运行200~300小时后，应进行第l次换油，以后使用时应定期检查油的质量，对混入杂质或变质的油应及时更换。正常情况下，长时间连续工作的分切圆刀片，运行5000小时或一年一次后要换上新油，停了很久的分切圆刀片也要换上新油再重新运行。分切圆刀片应添加与原相同的机油，不得与不同的机油混合使用。允许混合相同和不同粘度的油。
2.换油时，应切断传动装置的电源，以防意外带电。等到分切圆刀片 冷没有燃烧危险，但要保持温暖，因为油的粘度增加，分切圆刀片 冷完全排空后很难排油。
3.当发现油温升至80℃以上或油池温度超过100℃并产生异常噪音时，应停机。检查原因，排除故障，更换润滑油后再继续运行。
4.分切圆刀片输入功率范围100 W ~ 30kw，输出扭矩范围4nm ~ 3000nm，输入轴转速一般不超过1800/ min，高速轴可双向运转。当工作环境温度0℃时，启动前必须将润滑油加热至0℃，当工作环境温度高于40℃时，必须采取冷kloc-3/冷却措施。
切粒机滚刀、切割设备、切割带肋钢筋设备、切割带肋钢筋生产线技术人员认为，只要切粒机滚刀、切割设备的关键部件得到良好的维护和润滑，延长其使用寿命并提高其工作效率并非不可能。
1.车架衬板每班两次，用20号机油；
2.每班压下螺柱两次，20#机油；
3.每班用20号机油将螺柱和支撑架缠绕两次；
4.放线和收卷，每班两次传动轴和轴承座，使用20#机油；
5.每周一次，给螺杆箱和轴承座供应20#机油；
6.每2-3个月一次，3#锂基润滑油；
7.减速机3个月一次，齿轮油220#；
8.齿轮箱3个月一次，齿轮油220#320#；
9.每2-3周检查并加油液压系统，HJ46##液压油。
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