折弯机模具空隙的调整
折弯机模具空隙的调整
后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。
角度调整
调整折弯机模具折弯角度也是重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求
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折弯机模具空隙的调整
折弯机模具空隙的调整
后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。
角度调整
调整折弯机模具折弯角度也是重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整，以免造成模具崩刃。
硬质合金模具材料需要具备性能
硬质合金模具材料需要具备性能，即：
1.具有高的强韧性
模具在挤压过程中，要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷，故要求所选用的材料，经过热处理后，应具有高的强韧性，因此，模具材料应有良好的淬透性，这样才能保证模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及严重的偏折、纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷，都会使模具的强韧性降低，或在受负荷时引起应力集中，造成模具早期破坏。
模具应有足够的热稳定性
模具应有足够的热稳定性
当连续生产时，模具的温升有时达到或超过200℃，这对用160-180℃作回火温度的模具材料，会使强度、硬度下降，故用于温升较高的模具材料，应具备良好的抗回火稳定性。
.良好的工艺性
冷挤压模具的制造周期长，工艺复杂，精度要求高。一般均须经过锻造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只有工艺性比较良好的材料，才能满足生产上的需要。
国内冲剪机模具的技术水平
冲剪机模具行业迅猛发展近年来。仅上海一地就有冲剪机模具企业1500余家，年产值近100亿元：其中，冲剪机模具是冲剪机企业占三成之多，行业年平均增长滤超过20%目前。国内冲剪机模具产业正在面向6大产业和重点行业发展，特别是汽车和精密钣金行业，精密钣金已经实现85%国产化，汽车冲剪机模具实现90%国产化。
据预测，未来5年，行业总产值将达到200亿元左右，随着进口冲剪模具的不断压缩，将为行业增加7亿元左右产值。
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