青岛昊炬机械有限公司坐落在风景秀丽，交通便利的青岛市城阳区，是一家主要从事精密机械加工、数控车加工、研磨加工及精密抛光加工的公司，拥有经验丰富的团队。公司拥有精密CNC加工中心、精密数控车、仪表车床、精密电火花加工、快走丝线切割、精密工具铣、数控铣、立铣、卧铣、平磨、外圆磨、无心磨、冲床、剪板机、折弯机、喷砂机及自动抛光机等精密机械加工设备；并拥有完善的检测、检验设备，
非标件精密机加工
青岛昊炬机械有限公司坐落在风景秀丽，交通便利的青岛市城阳区，是一家主要从事精密机械加工、数控车加工、研磨加工及精密抛光加工的公司，拥有经验丰富的团队。公司拥有精密CNC加工中心、精密数控车、仪表车床、精密电火花加工、快走丝线切割、精密工具铣、数控铣、立铣、卧铣、平磨、外圆磨、无心磨、冲床、剪板机、折弯机、喷砂机及自动抛光机等精密机械加工设备；并拥有完善的检测、检验设备，如瑞士三坐标、工具显微镜、硬度计、投影仪等测量仪。 我公司在轴承制作的基础上可为广大新老客户提供优良的机械加工服务，主要承接各种精密机械加工、数控车加工（CNC加工）及内圆磨，外圆磨，平面磨，无心磨等各种研磨加工和精密抛光等机械加工和模具制作以及行业设备的设计、研发并制作．
公司经营宗旨：以人为本，以诚相待，服务至上。昊炬机械全体员工竭诚期待与您真诚的合作！
为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。
在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。
加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
先面后孔 [1] 对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。光整加工 主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等），应放在工艺路线阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等，在光整加工后，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序
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