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滚塑的设计优势
与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。
滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，那么我们还可以将加
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滚塑的设计优势
与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。
滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
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滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择好的制作材料，其中包括食品认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。
滚塑成型(rotational molding或rotomolding)，亦称旋转成型(RM)，滚塑工业是相对年轻的工业，早起始于20世纪50年代末PVC糊塑料滚塑成型，目前全世界已有相当数量的滚塑加工厂，是一个已几乎进入所有应用领域的塑料工业中的一个小分支工业，是充满生气和社会需求增长速率高于塑料工业总体平均增长率的新兴工业。
滚塑工艺通常用于其它塑料加工成型方法所不能成型的形状复杂的空心制品，具有设计自由度大，无熔合缝隙，能成型大规格产品，包括简单的储存罐，以及、的汽车和航空航天零件。产品规格小的可以小到儿童玩具头，大的可以大到容量达22000加仑(80000 L)的特大型罐子。具体地说，从家庭桶到工业容器，从小球形容器到耐高腐蚀性材料的桶罐；包装化学容器，其他工业输送设施的外壳，软化水槽和输送箱体；儿童玩具部件；显示装置；数码产品；体育设施，如高尔夫球车、足球、运动场和运动会，真空吸尘器、除尘器和除草器的外壳；交通障碍物；显示器罩；船身等等。
与传统的吹塑和注塑成型工艺相比，成型工艺具有以下优点：
成本优势：在滚塑成型工艺中，仅要求机架的强度足够支撑材料、模具和机架本身的重量，以防止材料泄漏产生闭模力；并且材料在整个成型过程中，除了自然重力外，几乎不受任何外力的影响，因而完全具有机模加工制造的方便、周期短、成本低等优点。
二是质量优势。采用滚塑工艺生产的产品，在整个生产过程中，由于没有内力产生，产量和结构比较稳定。
三、灵活多变的优点。采用滚塑工艺加工的机器模具，制作方便，价格低廉，尤其适合新产品开发中多品种、小批量生产。
四是个性化设计的优点。采用滚塑成型工艺生产的产品颜色极易变化，且可实现空心(无缝无焊接)，在产品表面处理上可达到花纹、木材、石材和金属的效果，满足现代社会消费者的个性化需求。
用这种方法生产的产品有：油箱，水箱，机械外壳，挡泥板等。替换的主要对象是金属件和玻璃钢制品。
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