负荷的直接检测方法就是通过检测球磨机内矿浆的液面高度来确定球磨机的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果，但是具有以下几种的缺点：
1.电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决。
2.只能够检测出球磨机中矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能被检测出来。
3.电极需要保护以避免遭受落球的机械破坏，因此，不易拆除电极，这无疑为检修和更换带来了一定难度
堆焊复合衬板
负荷的直接检测方法就是通过检测球磨机内矿浆的液面高度来确定球磨机的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果，但是具有以下几种的缺点：
1.电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决。
2.只能够检测出球磨机中矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能被检测出来。
3.电极需要保护以避免遭受落球的机械破坏，因此，不易拆除电极，这无疑为检修和更换带来了一定难度。目前球磨机负荷的间接检测是工业生产中的常用的方法。
作为目前衬板常见的材质——高锰钢而言，其性能还是较为优良的，具有优良的硬度和强度，能够在巨大的冲击力作用下加工硬化，但是这类衬板在中小型球磨机中的表现不尽如人意，无法将其自身的优势发挥出来，因此针对中小型球磨机而言，是不推荐使用高锰钢材质的衬板的。而磁性衬板就是利用自身的磁力将钢球和磁性矿物粉吸附在衬板表面，用来防护磨矿介质及物料对衬板的冲击、磨损作用的一种新型衬板，其在一定程度上延长了衬板的寿命。
高锰钢衬板的装置要求：
⒈球磨机高锰钢衬板装置后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
⒉固定端高锰钢衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，⒑紧固球磨机高锰钢衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业。应能使之转动或进出。
⒊球磨机高锰钢衬板一般是有方向性的装置时必须注意，不要安反。
⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm超越的地方均用钢板楔入，将其隔断。
⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
⒍球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内外表之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充溢，多余局部通过坚固衬板螺栓挤压进去，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
⒎在装置有橡胶垫板的衬板时，装置前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
⒏要仔细检查球磨机高锰钢衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，使用时不可忘记使用防尘垫。
⒑紧固高锰钢衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
造粒机橡胶衬板在球磨机的生产和使用行业当中，应用相当的广泛。它是保护球磨机内部筒体，提升使用寿命的重要保护装置。那么造粒机橡胶衬板怎么安装呢？下面小编就来给大家简单介绍一下，造粒机橡胶衬板出料端的端盖安装准备配件：填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条。造粒机橡胶衬板出料端的安装：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。
（作者： 来源：）
