全自动改性沥青设备厂家在线咨询「博瑞达筑路」

全自动改性沥青设备厂家是以基质沥青为原料，一般的气体燃料如和固体燃料如煤炭等，其焚烧功用短少，热量得不到充沛的发挥，因而冷骨料单调体系应挑选液体燃料，如柴油和重油等。全自动改性沥青设备厂家的焚烧体系改造也能抵达节能降耗的作用，这就需求替换新的重油两用焚烧器，一同替换耐受高温、设备耐高压具有轻油和重油转化阀的重油泵，并且还需求增设一个重油供油体系、添加液化气的焚烧体系，进一步对电气操控体系进行改造。

全自动改性沥青设备厂家注意事项：

1.全自动改性沥青设备厂家用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度必须超过燃烧室上平面，否则燃烧室将被烧坏。

2.全自动改性沥青设备厂家不能灌的太满，加油口盖必须关紧，运输过程中以防沥青溢出。

3.本车有前后两个控制台，当使用前控制台时，需将开关拨到前控制，此时后控制台只能控制喷管的升降。

4.全自动改性沥青设备厂家在喷洒定要检查各阀门位置是否正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度，长距离运输或工作时间过长，可使用加温装置保温，但不能当作熔油炉。

全自动改性沥青设备厂家将基质沥青从140摄氏度升温到200摄氏度在预混罐中加入改性剂、溶剂和助剂后搅拌配置母液。在搅拌罐中继续升温后，改性剂和基质沥青发生物理化学反应，对基质沥青进行改性充分反应后降温到180摄氏度成化，成品罐中储存时将温度控制在150摄氏度左右，而当成品装车而当成品装车或桶装时需要将温度控制在120摄氏度左右。

全自动改性沥青设备厂家时采用了导热油和介质换热的传热方式，升温过程采用自动控制的导热油炉循环供热，降温过程采用空气冷却器冷却后的导热油和成品 改性乳化沥青设备换热循环降温。设备在应用上是能符合效果的。

全自动改性沥青设备厂家可用于现场或工厂化生产，可生产乳化SBS改性沥青、冷再生改性乳化沥青、SBS改性沥青、胶粉改性沥青、SBR乳化改性沥青、普通乳化沥青。那我们日常应该怎样做才能使改性乳化沥青多功能设备可以长期使用呢，通常乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应每天进行保养。每班工作结束后，应清洗乳化机。全自动改性沥青设备厂家用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的小间隙时应考虑更换定子和转子。

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