解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
圆管抛光机加工
解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
曾几何时，随着金属产品需求量不断上升。金属表面处理设备生产厂家犹如雨后春笋般遍
地生根。在这其中自动抛光机市场经过近10年的发展，供求需与平衡。在残酷的市场竞争面前
低价策略似乎成为了厂商吸引客户眼球的锏。
在这几年与客户的交流中小编发现， 80%的客户三句话内便会提到价格，如果你报的价格
比他了解过其他厂家高。客户便会拿其他商家的价格来个您讨价还价。其实很正常，能实现同
样目的的两台自动抛光机设备客户为什么要选择价格更高的呢？
光饰机是通过抛光轮转动时的摩擦力，来完成工件抛光。为保证加工质量，光饰机正式作业前需做好设备调节，标准如下：
1、水位
在工件体积大，但较轻的时候，水尽量少；对于实芯工件，水可以适当加多，有利于工件上浮。
2、时间
时间设定应根据产品决定，加工中可取出工件检查抛光效果，直至满意为止。
3、力度
光饰机加工力度和其效率成正比，力大时去毛边能力就强。
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