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要得到质量好的混炼胶,应根据胶料性质来决定合适的容量,加料顺序以及混炼的时间、温度、上顶栓的压力等工艺条件。
有些胶料采用密炼机混炼,可把塑炼和混炼工艺合并进行。经验证明,天然胶采用密炼机进行一段混炼效果较好。此法简化了生产工序,缩短生产周期,提率。適用於金属粉末、陶瓷粉末、硬质合金、橡胶、塑料、等各式
实验用连续密炼机
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要得到质量好的混炼胶,应根据胶料性质来决定合适的容量,加料顺序以及混炼的时间、温度、上顶栓的压力等工艺条件。
有些胶料采用密炼机混炼,可把塑炼和混炼工艺合并进行。经验证明,天然胶采用密炼机进行一段混炼效果较好。此法简化了生产工序,缩短生产周期,提率。適用於金属粉末、陶瓷粉末、硬质合金、橡胶、塑料、等各式原料的攪拌、捏合、分散,適用於各種原料的密煉、混煉。但如在配方中使用大量难于在橡胶中均匀分散的配合剂时,则不宜采用此法,仍需用塑炼胶进行混炼,以免发生混炼不均现象。密炼机混炼与开放式炼胶机混炼相比,机械化程度高,劳动强度小,混炼时间短,生产,此外,因混炼室为密闭的,减少了的飞扬。
就目前的塑料助剂形势而言,塑料助剂厂家将要面临十年来重大浩劫,不仅仅是需要进行重新洗牌,更加重要的是很多塑料助剂厂家或有倒闭的可能性。
目前下游塑料制品企业开工率偏低,对原料采购有限,塑料助剂需求量难有放大,塑料助剂厂家出货持续不畅,部分企业降低开工负荷以缓解库存压力。塑料助剂贸易商谨慎操作,持货普遍不多,部分商家退市观望。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化。需求持续疲软是塑料助剂企业面临的大困境,同时产量参差不齐,市场价格混乱,助剂企业为促进出货,让利销售,部分助剂行业面临重新洗牌。
像塑胶料混炼是重要的一个过程,其中大部分橡胶对温度要求不高,只需要通水冷却防止胶烧。只有少部分特殊胶料(航空材料)对温度有特定要求需要选购电加热或者油加热来保证达到一定的温度。
由此可见混炼的温度对物料的合理混料起到关键作用,选对温度对混料实验可达到事半功倍的。目前我们主要采用的是通过橡胶混炼过程功率曲线分析,并吧流变理论试验应用在混炼过程中来证明密炼机的转子的轴扭矩和密炼室中物料的粘度城正比。
MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
和密炼机一样,先将造粒机预热,使混炼好的物料倒入造粒机料斗后保持温度。物料经密炼机混炼好,倒入料斗内由两个相对回转的转子剥离表皮的物料压入入料口。物料是在软的状态在放入造粒机料斗内,在剥离压入到入料口的过程中减少物料污染。
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