抗生素截止阀主要应用于生物发酵和啤酒发酵、氨基酸发酵、生物发酵、生物肥料发酵、各种抗生素发酵、生物、生化、化学制药的物料、水、汽、冷的控制等领域，底部可以根据客户需要开设排泄孔，耐高温使用寿命长，无死角达到零泄漏水平。
【产品特点】
具有较强的杀菌、清毒功能，防止产品染菌。
密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。（高温度可达 ≤120℃）
密封垫、阀体
抗生素阀门标准
抗生素截止阀主要应用于生物发酵和啤酒发酵、氨基酸发酵、生物发酵、生物肥料发酵、各种抗生素发酵、生物、生化、化学制药的物料、水、汽、冷的控制等领域，底部可以根据客户需要开设排泄孔，耐高温使用寿命长，无死角达到零泄漏水平。
【产品特点】
具有较强的杀菌、清毒功能，防止产品染菌。
密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。（高温度可达 ≤120℃）
密封垫、阀体中道密封圈，阀杆填料全部采用聚四氟乙烯材料。寿命长、耐腐蚀，确保无内外漏。
流线型的流道，使得压力损失小。
密封垫可更换，拆卸更方便，维护费用低。
抗生素截止阀简述：
抗生素截止阀具有较强的杀菌、清毒功能，防止产品染菌。 密封垫、阀体中道密封圈，阀杆填料全部采用聚四氟乙烯材料。寿命长、耐腐蚀，确保无内外漏。 卫生级抗生素截止阀流线型的流道，使得压力损失小。 密封垫可更换，拆卸更方便，维护费用低。
抗生素截止阀产品特点：
抗生素截止阀由原来三种阀门分别操动，现改装为三合一操动，大大改变了原来的面貌，即省事又省钱，打破原来截止阀密封性能差，隔膜片耐温达不到要求，许多药厂靠高额进口隔膜片来维持作业。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。新型抗阀由节流阀、截止阀、隔膜阀三合一来代替原来抗生阀，而且在抗生阀基础上更上一层楼。
}阀门内件制造工序
A、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等
原材料采购(按标准)入厂检验(按标准)制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)粗加工超声波探伤面(图样要求时)粗加工堆焊槽堆焊及焊后热处理精加工各部研磨密封面密封面硬度检验、着色探伤。
B、阀杆
原材料采购(按标准)入厂检验(按标准)制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)粗加工堆焊槽堆焊及焊后热处理精加工各部磨削外圆阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)终处理(抛光、磨削等)研磨密封面密封面硬度检验、着色探伤。
抗生素截止阀阀体材质分为铸钢或不锈钢，适用于多种工况的场合。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。密封垫采用耐高温聚四氟乙烯，耐腐蚀，确保无内外漏。阀体底部可以根据客户需要开设排泄孔，耐高温使用寿命长，无死角达到零泄漏水平。抗生素阀门由于其应用于特殊领域内，因而对阀门在使用中染菌率的控制有极高的要求，而现有抗生素阀门的染菌率普遍偏高。这时因为现有的抗生素阀门其阀体与阀杆连接在阀体内部，使介质容易残流其中，造成，同时，现有的抗生素阀门阀瓣与阀体的连接方式也容易使介质残流其中。
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