一、执行标准:
国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美准
二、施工规范：
1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶
立式油罐
一、执行标准:
国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美准
二、施工规范：
1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。武汉众恒于国内外储油罐的安装和制造：储油罐承载的往往是一些危险原料，这给油罐的安全使用带来了巨大的挑战，再加上油罐使用地点多数比较恶劣，油罐不可避免存在着腐蚀泄露等一系列问题。
2、罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。
3、罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整。
4、焊接及焊缝检验：应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。从安全防火观点出发，根据油库总储油容量大小，分成若干等级并制订出与之相应的安全防火标准，以保证油库的建设者更加合理和长期安全运营。
武汉众恒石化环保设备科技有限公司于国内外储油罐的安装和制造
快讯 热烈祝贺我司焊工集体批量取得ASME国际焊接资格认证。特别近10年来我司先后进入东南亚、孟加拉、非洲及南美洲承建了大批的石油化工油罐、电站水箱及管道安装工程项目，取得了的业绩，为国际石油化工和电力事业作出了重要贡献；由罐底、罐壁、灌顶或浮顶（盘）、计量口、进出管线及其他附件所组成。为了进一步提升企业产量，稳定地占领国际石油化工市场，极大地提高油罐、储罐及管道的焊接质量，公司董事会经战略思考决定向瑞士公司申请批量考核ASME焊接认证，经过三个月来大家锲而不舍的理论考试和实地实物考评，全部通过了美国工程师协会的标准ASME考核，取得了国际焊接资格认证，为公司今后牢固发展国际市场奠定了坚实的基础。
为防止金属立式储罐罐底在焊接时变形，组焊时采用严格控制组对几何尺寸、合理的焊接工序、工艺控制焊接变形外加刚性固定等综合控制的施工措施，具体方法如下：
1、严格控制储罐焊缝坡口成型
为保证组对几何尺寸及焊缝焊接良好，吊装铺设前，对所有金属立式储罐铺板边缘用砂轮机修磨干净，并完全按设计要求，保证铺板的平直度。
2、严格控制储罐焊缝组对尺寸
金属立式储罐罐底板在组装时必须采取措施严格控制组对尺寸。摆放好以后，用临时固定卡具与其相邻的铺板固定，以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。
挥发是油品的特性，在正常的温度和压力下，只要油品与空气有接触，接触的表面就会出现挥发现象。通过科学的分析总结，造成储油罐油品挥发损耗的原因有以下几种
储油罐密闭不严是造成自然通风耗损的主要原因。这种情况通常是储油罐罐顶存在腐蚀穿孔，或在两个孔眼间存在着高差，油罐内混合气密度比空气密度大，致使罐内混合气从低处孔眼排入大气，外界空气从高处孔眼流入罐内，形成自然通风耗损。
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