无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面有环形螺纹线
发生原因
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
（5）零件中心砂轮中心笔直压力较大
无心精密磨床图片
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面有环形螺纹线
发生原因
（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
（5）零件中心砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上
（6）砂轮磨钝
（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线
针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
发生等空隙的螺旋状痕迹
原因：碰到了砂轮边际、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石坚持器松懈都是无心磨床发生等空隙螺旋状痕迹的原因。
对策：砂轮边际成锥形，使引导板调成平行。下降修整速度，削减进刀量，改变钻石的接触面或交流钻石架稳坚持器。
无心磨床发生进刀不精准时应该如何操作？
无心磨床进给运行不准确的原因是我国传统无心磨床现在大多采用普通螺杆作为进给传动。因为螺杆有间隙，直接进给肯定会和实际进给值不一致。但由于在无心磨床上采用滚珠丝杠，误差会比较小。
简单了解下一步处理的操作方法。
检查螺旋制动手轮是否锁定。如果不能锁定，螺旋制动手轮丝锥内的两个销钉可能会脱落，请检查重新安装。如果下滑板的进给不准确，检查刀架的左侧或右侧是否碰到掉落的工件以抵抗它。这种问题有时会发生，需要检查。
无心磨床操作规程
1. 必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；
2. 上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
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