sp液下泵结构说明1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
液下泵的叶轮的工作原理
sp液下泵结构说明1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
长轴液下泵是使用较多的一种泵设备，可以输送低位的液体，得到了很多应用，但是也有一些不足之处，就是使用时常常会出现较大的振动以及噪音。长轴液下泵运行时产生较大噪音的原因有以下几点。
1.液下泵轴承损坏是造成振动的原因之一，可以仔细分辨是哪一处的问题，更换新的轴承就可以了。
2.液下泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动及噪音大。
耐腐蚀液下泵使用注意事项耐腐蚀液下泵应过多的问题导致其寿命一直不用了很长时间，现在我们来介绍几个可以延长耐腐蚀液下泵使用寿命的几个细节：
1、确认正确的电机的旋转方向；
应搞清耐腐蚀液下泵电机的旋转方向，现在有许多类型的耐腐蚀液下泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。
2、禁止耐腐蚀液下泵电源电压异常开机；
由于耐腐蚀液下泵压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压198伏，线电压342伏时，耐腐蚀液下泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，耐腐蚀液下泵在作业中，操作者必须随时观察电源电压值，若额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。
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