印刷图样不清晰产生的原因一、印刷图样不清晰 产生的原因：1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；3、油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；4、印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；5、印刷时压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；6、承印物的表面凹凸不平。处理方法：1、更换相适合的油墨；2、使用较慢干的
移印机印刷加工
印刷图样不清晰产生的原因
一、印刷图样不清晰 产生的原因：
1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；
2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；
3、油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；
4、印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；
5、印刷时压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；
6、承印物的表面凹凸不平。
处理方法：
1、更换相适合的油墨；
2、使用较慢干的溶剂调配油墨；‘
3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度；
4、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；
5、印刷时加大力度，同时注意刮力的均匀性：；
6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低,适应性强
丝网印刷是指利用丝网镂孔版和印料，经刮印得到图形的方法，简称丝印法。丝印法制得的图形精度光化法，但工序简单，生产，成本低，适用于大量生产。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。与其他三种方式不同，它不仅仅可以进行平面上的印刷，同时，由于丝网可以部分包裹住三维的物体，所以这就使得丝网印刷能够在已经制好的成型产品上印刷图像和文字。
誊写版印刷为简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。
图文广告行业经历过多年的发展,业务逐渐地成熟
但是图文广告行业经历过多年的发展，业务逐渐地成熟，我们的客户的审美观显然已经发生改变。但是我们很多的老板并没有随之而改变，大部分人的守成心理比较严重。对于这个问题，我想更多的要靠老板的危机意识和事业心，如果只是想着混顿饭吃，那混混也就无所谓了。要抱定二次创业的心，继续努力前进。
其次就是定位的问题，现在整个社会都在发生剧烈的变革，原来杂货铺式的经营已经越来越被专卖公司所替代。作为一家图文快印或者广告公司，我到底是要服务周边的公司，还是在某个细分市场里面找到自己特别擅长的点来做强，可能很多人都是模糊的，迷惘的。
正式印刷过程中上水的变化
一、注意观察样张
①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
②加入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应加入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。
二、注意上水的变化
①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调节印版的给水量。
②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。
（作者： 来源：）
