硬铬电镀后要进行的处理：
一、清洗
清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以保证镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。
二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。
三、钝化 是采用某些化学反应，使金属
模具电镀硬铬价格
硬铬电镀后要进行的处理：
一、清洗
清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以保证镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。
二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。
三、钝化 是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。
硬铬电镀工艺的特点及镀液的配制：
特点
1、高阴极电流效率，可达22~30%。
2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。
7、镀液维护容易，控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极。
硬铬电镀设备
镀槽（缸）：铁槽内衬软式PVC槽衬或其它认可材料如Koroseal均可。
阳极：含7%锡的铅阳极，其他如铅锡、铅锑阳极亦可使用。
整流器：输出功率需达到9~15伏特较为适当，同时输出电流之波纹应在5%以下。
温度控制：热交换器或冷却盘管，建议使用钛管或金属管披覆铁弗龙（Teflon）或碳氟化物（PVDF）为佳，也可用塑料加强管代用。
模具镀铬的设计有哪几种呢你知道吗
1.模具镀铬一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。
2.一仍般情况下STP在RP正下方。
3.当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。
4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。
5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。
6.成品拔模斜度以减胶为基准。
7.设计水路时﹐模具镀铬尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。
8.SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
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