高频感应加热电源功能面板：
“电源开关” 控制电源开关 向右旋开，向左旋关。 ”电源”指示灯电源指示 若不亮 1、电源开关坏;2、中板保险丝坏;3、外电源故障
“工作”指示灯加热指示 若不亮 1、交流接触未吸合，或触点接触不良;2、设备其他故障
“过流”指示灯 过流故障 若亮 1、感应器短路;2、干扰;3、输出变压器坏;4、功率管坏
“过压”指示灯 电源
高频设备感应加热机生产厂家
高频感应加热电源功能面板：
“电源开关” 控制电源开关 向右旋开，向左旋关。 ”电源”指示灯电源指示 若不亮 1、电源开关坏;2、中板保险丝坏;3、外电源故障
“工作”指示灯加热指示 若不亮 1、交流接触未吸合，或触点接触不良;2、设备其他故障
“过流”指示灯 过流故障 若亮 1、感应器短路;2、干扰;3、输出变压器坏;4、功率管坏
“过压”指示灯 电源电压指示 输入电压过高; 直流滤波电容电压过高
“水压”指示灯 水压过低指示 加大水压或抬高出水管位置
“水温”指示灯 冷却水温度过高 请换冷却水，对连续工作的设备更应注意水温
“缺相”指示灯 指示缺相 若亮表示缺相
“功率调节”旋钮 调节输出功率大小 顺时针调大，反时针调小
“过流抚慰”按钮 过流复位 “停止、加热”按钮 控制设备的加热和停止
“振荡电流”表 振荡电流指示 电流值越大表示振荡功率越大。
“直流电流”表 直流电流指示 电流值越大表示输出功率越大。
“直流电压”表 直流电压指示 指示整流后的直流电压。
感应加热设备按频率可分为高频、超音频、中频和工频四种，超音频加热是继高频之后发展起来的，主要应用于床身导轨加热淬火工艺。报据床身的使用条件，并考虑到淬火产生的变形.床身必须经过磨削加工后才能装配使用，一般要求淬硬层深度不小于2mm.超音频加热的热透深度为2.50-2.89mm.略大于要求的淬硬层深度.因此可以保证均匀的加热，淬火后可得到理想的硬层深度和优良的组织结构，并有热效率较高的温度梯度分布，在床身导轨中心的拉应力也较小。淬火实例：在相同含碳量的情况下，高频淬火可以获得比普通淬火更高的硬度，相反，当钢的原始组织为P+F的混合组织时，高频淬火的硬度反而降低。因此.用超音频加热淬火，既可保证质量.又可取得较好的经济效益。
高频焊接方式之一的钎焊介绍
所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高频电流。高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。高频焊接一般有三种方式，钎焊、熔焊和碰焊。6)感应部件与设备的连线距离连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。其中，钎焊用途广，也较简单。它是一种需要外加钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。
钎焊的应用范围广泛，例如：
1、车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接，普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;
2、各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;
3、银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等焊接;可焊接平面、端面、缝隙、对接、缺损等等。
其焊条焊材的适用性也比较多，如：黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、不锈钢焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等。
高频淬火设备
行车轮是比较容易损坏的部件。根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度，并且有一定的淬硬层深度和过渡层(深度〉10mm，硬度HRC40-48)，以提高承载能力、性和的性能。同时要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状态。硬度应达到HBS187-229，使之具有高的韧性，提高抗冲击性能和和抗开裂性能。工作条件是传动的精度高，要求具有一定性的大齿轮：工艺要求为850℃-870℃进行空冷，在600℃-650℃进行回火，所用材料为35CrMo,一般的硬度要求HBB255-HBB302。为了达到这一特性，行车轮表面热处理就要到位。 通常行车轮表面淬火热处理采用感应加热技术，根据工艺要求选择感应加热设备。我公司WH-VIII-120广泛应用在淬火领域，皆可用于行车轮淬火。
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