提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
振动筛应选用加大游隙轴承，如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，将大大降低轴承的使用寿命。
检查径向游隙的方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外周内孔的高点和上面的一个滚子的高点之间的间隙，即内周的0大移动量。
轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，称运动间隙。
筛选机定制
提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
振动筛应选用加大游隙轴承，如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，将大大降低轴承的使用寿命。
检查径向游隙的方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外周内孔的高点和上面的一个滚子的高点之间的间隙，即内周的0大移动量。
轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，称运动间隙。通常，轴承的运动间隙应大于0，否则工作过程中将加大轴承的磨损，甚至会烧坏轴承。
振动轴承的配合，就是轴与轴承的内孔，轴承座孔与轴承外圈的配合，即“松紧度”。振动筛常用旋转的偏心块或偏心轴做为激振源，由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高，需要补偿零件的热胀冷缩，故振动筛的轴承
正确安装振动筛
振动筛在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否和损坏，其中振动器自出厂之日起若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑脂，参照安装图进行安装。
基础要支撑振动筛的全部动负荷和静负荷，故必须有足够的刚度和强度。
激振器与筛体应采用高强度连接螺栓连接，由于振动筛体受交变负荷作用并处于振动状态，高强度螺栓的螺母易出现退扣，使预紧力不足，降低传递的摩擦力，易导致螺栓剪断，出现不可预见的后果。故要求每日停机后都应认真逐个检查高强度螺栓及筛体等状况，如发生螺母退扣现象，应立即拧紧扭矩紧固，如筛体横梁出现裂纹应及时处理。螺栓应按规定的扭矩拧紧。
注意：
一般情况下，不允许在筛箱及辅助件上进行焊接或气割，特殊情况下，必须进行焊接和气割时，必须制定出施焊的步骤和方法：
(1)侧板出现裂纹，在裂纹的每一端，钻一个Φ6mm左右的孔，防止裂纹进一步扩大。
(2)焊接前，应对焊接部位先预热到60℃左右，用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口，用质量好的高强度焊条补焊，焊接后将焊缝磨平。
(3)焊接时，一定将筛子的被焊件接地，防止电流通过轴承，不要把地线接在筛体下部，以致损坏轴承或电气设备。
(4)如迫不得已必须用气割钻孔，则孔的边际应磨光，否则由于应力集中，很容易引起疲劳损坏。
为什么铝合金振动盘通常称为精密振动盘
振动盘按其盘面通常可分为两大类，一类是用不锈钢通过弯曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出来的；另一类是用铝合金通过机械加工的方法生产出来的。
采用铝合金制作的振动盘由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直径都在300mm以下，其送料轨道和选料部分都是通过CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度远胜于手工制作的不锈钢振动盘。铝合金振动盘特别适合于微细的（0小可达1mm），尺寸或形状差异不大的（差异只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自动送料。
由于铝合金振动盘具有本身尺寸小，加工精度高，适用于精密小零件送料等特点，因此通常被称为精密振动盘。
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