活性炭粉碎机生产厂家择优推荐「多图」

另外，还有重要的一点，就是机壳的厚度，材质，一般都是使用一定厚度的钢板，不同型号使用的钢板厚度不同，随着型号增大，钢板的厚度均增大。这一点众多厂家相比，是有很大区别的。明白了这些，用户朋友们就可以知道机壳对于双级粉碎机设备的重要性，小编用个通俗的比喻，机壳就像是人的皮肤，包含着所有内脏，所以机壳采用质量好的，那设备也就用的时间比较长了。

湿煤破碎机可以粉碎的物料比较多，尤其是对于高湿物料的粉碎效果同样非常好，应用的范围很广泛。不过在这里需要给大家提醒一下，尤其是在粉碎高湿物料的时候，千万不要按照标准尺寸去投料，因为高湿物料本身就带有一定的水分，在粉碎腔内有粘附内壁的可能，如果再加上物料尺寸过大的话，那么就很容易造成设备的堵塞。所以用户们不要小看这一点。除了会引起湿煤破碎机的堵塞，还会带来一系列其他的问题。

首料粒度过大的话，在同样的进料速度下，导致粉碎腔的空间变小，从而使部分物料无法得到充分的破碎，造成出料粒度过大，粉碎的效果不理想，产量明显降低。同时，会使湿煤破碎机长时间处于超负荷状态，加快设备各个易损件的磨损率，尤其是锤头和衬板这一块。而且如果物料长时间堆积在粉碎腔内会引起湿煤破碎机机体过热，不及时处理的话，甚至会烧毁电机，造成湿煤破碎机严重损坏。

经过的整改，目前的矿渣粉碎机也是双转子无筛底的新型粉碎设备。之前我们都介绍过，这款设备针对高湿物料的粉碎不会出现堵塞，但是有的用户在生产的过程中确实遇到过堵塞的问题，那么这个是什么原因引起的呢，今天就来给大家介绍一下。

1、进料量过大、速度过快

当矿渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，会导致运料装置运料速度供不上，使物料由于运输不利而造成粉碎腔内的大量堆积，从而形成矿渣粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照矿渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起设备的堵料。

2、运料装置安装不合理

矿渣粉碎机粉碎后的运料装置位置要安装合理，不能过高也不能过于低。运料装置的安装位置太高时，距离矿渣粉碎机的出料口比较近，然而矿渣粉碎机是一台生产能力较强的粉碎设备，所以出料量也相对较大，如果运料装置与出料口距离太近，使出料时的缓冲空间不足时，就容易形成积料，引起矿渣粉碎机的堵料。

矿渣粉碎机的优势

1.矿渣粉碎机内腔上下安装有双排锤子，经过双重锤头的粉碎再加上内部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎细度更低。

2.火车轮材质打造的锤头经过特殊的制作工艺使其硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。 3.特殊的双向调隙技术可不但可以控制粉碎物料的细度而且还能增强锤头的使用为用户们节省成本。

4.矿渣粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油，不停机就可以将所有轴承