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皮带秤的使用越来越广泛，我们在生产加工车间会看到，对企业的生产加工有很大的帮助，提高自动化进程，减少了人工，提高了效率，安全可靠。皮带秤是称量的设备，指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。皮带秤的准确性是非常重要的，主要是取决于一些使用细节。皮带秤要密封安装，保持干燥并经常清洁。使用前后
皮带自动包装秤报价
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皮带秤的使用越来越广泛，我们在生产加工车间会看到，对企业的生产加工有很大的帮助，提高自动化进程，减少了人工，提高了效率，安全可靠。皮带秤是称量的设备，指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。皮带秤的准确性是非常重要的，主要是取决于一些使用细节。皮带秤要密封安装，保持干燥并经常清洁。使用前后要注意调零，调零是非常重要的操作，否则会有误差。在皮带运输机上，应使用重锤式张紧装置，当皮带使用一段时间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。称重托辊应每年润滑1～2次，润滑过后重新调零。应经常校准皮带秤的皮带，不允许皮带跑偏，如果皮带破旧需要更换新的皮带。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。不能输送过湿的物料，以免粘在皮带上造成计量误差，要及时的清理皮带，而且清理以后也要调零。
皮带秤是在输送过程中对物料进行称重，是工业中重要的仪器，尤其是在建材、煤炭、化工、粮食加工、矿山等行业。皮带秤通过感知到输送机托辊上的压力来进行重量测量，通过测量皮带速度，测得物料的运动速度，单位长度的物料重量乘以单位皮带长度等于总重。
皮带秤的日常维护不可少
（1)清洁，时间长了以后要对皮带表面进行清洁，保持干净卫生。
（2)润滑，称重托辊应该每年润滑 1 到 2 次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。
（3)在使用一段时间后，必须进行皮带秤精度的校验，包括：零点标定与链码校验,确保其精1确度高。
（4)皮带的调整也很重要，调整到相关规范。皮带要拉紧，松紧程度要合适。当皮带张力有变化及拉紧装置要调整时需要从新校准。
（5)皮带秤在夏季高温、多雨的季节保持通风和干燥，以防皮带过热黏连影响称量精度；如果在室外，一定要对称重机架上的各种传感器和电子设备进行防雨、防雷电、防高温曝晒的保护；会因雷电而损坏，防止雷电产生的静电干扰电子设备。
（6)如果有雷雨天气，建议不要运行皮带秤，并切断皮带秤所有电源，防止雷电产生的静电干扰电子设备。
电子皮带秤是对包括ICS电子皮带秤、定量给料机、DGP吊挂式皮带秤等在内的所有皮带秤的一个总称。一般来说，电子皮带秤的校准是为了评定皮带秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所规定的全部工作。下面为大家介绍一下电子皮带秤的校验规程。
1、当输送机更换皮带或者调整张紧张紧装置后，需要进行零点校验。
2、零点校验要在皮带空转的情况下进行，皮带上不能有任何物料。
3、当皮带秤设备维修后，或者当传感器、仪表、测速等配件更换后都要重新进行零点校验。
4、电子皮带秤在空载及负载运行的情况下，整个称量范围内皮带需要调整与托辊的中间线对齐，如出现偏载时，应及时调整；空载运行时皮带不跑偏，负载时跑偏的情况下，要求校准皮带至少在称量段内不跑偏。
5、零点校验至少要重复3次，每次的误差值不得超过0.1%，如果误差值较大，则要重新进行校验。
相信不少的朋友在使用过一段时间自动包装秤以后，就会发现，我们的这款自动包装秤会出现一些故障，但作为不是人员的我们又不知道故障出在哪里，不好解决，那怎么办呢？小编编这里为您带来几个常见的自动包装秤的故障，大家可以看看：
众所周知，自动包装秤部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成，电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。
⒈不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
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