水泥助磨剂是一种液体助磨剂，比重为1.15-1.20g/cm3，ph值在9-10范围，其稳定性强，掺入量约为900-1200g/t水泥，是常见的助磨剂掺入量;对绝大部分的水泥企业的物料和生产工艺都具有良好的适应性;3d、28d强度可提高3~4Mpa，台时产量可提高10~20%。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。
固体助磨剂供应商
水泥助磨剂是一种液体助磨剂，比重为1.15-1.20g/cm3，ph值在9-10范围，其稳定性强，掺入量约为900-1200g/t水泥，是常见的助磨剂掺入量;对绝大部分的水泥企业的物料和生产工艺都具有良好的适应性;3d、28d强度可提高3~4Mpa，台时产量可提高10~20%。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。
对于性能、质量不甚了解的助磨剂，或要选择好的助磨剂，进行实验室试验是必要的，目的是比较不同助磨剂的性能质量表现，找出适合于特定水泥助磨剂，为进行工业性试验做好准备，实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验，首先要从化学角度筛选合适的助磨剂，助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
潍坊绿华化工有限公司
是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂生产企业， 我公司技术实力良好，设备，干燥、粉碎、分筛，混合、包装流水线作业自动化程度高，检测手段。融雪剂日产能力达到1800吨，公司所生产各种环保型融雪剂系列产品销往日本、韩国以及，深受客户信赖。水泥助磨剂应用于国内大型水泥厂，年销产品液体助磨剂7万吨，固体4万吨，高于国内同行企业。除了在节能减排方面的建树，水泥助磨剂为水泥企业带来直接的经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。
在选择液体水泥助磨剂时，从对社会环境和人体健康的角度来考虑，应选择无毒、无刺激性气味的产品;从确保加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。选好加料点，启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±1毫升。
水泥助磨剂多功能化发展现状
1.水泥企业需求状况
市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析，水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类：
(1)要求提高磨机产量15%~20%，以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。
(2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右，以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。
(3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变，在降低成本的同时一定要保证水泥质量。这类企业约占15%~20%。
(4)其他特殊要求，如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。
助磨剂在内的各种功能外加剂，除助磨剂有助磨要求外，其他的添加剂没有助磨的要求。笔者认为，由于历史的原因，我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过，而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。（3）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。因此，目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。大家知道，大多数功能外加剂在使用前都经过试验，其在混凝土中的影响也经过评估，因此在混凝土中加入功能外加剂后，它的影响只发生在局部或个别工程。
水泥助磨剂厂家的未来应该如何进行发展呢
1.质量：水泥助磨剂的质量问题会直接影响销售，质量差的水泥助磨剂在未来是不会有发展的途径的，除非转型，生产正常的水泥助磨剂。提高水泥助磨剂的质量问题是一个值得我们去研究问题。
2.工艺：水泥助磨剂厂家需要不断引进高科技产品来提高水泥助磨剂的生产工艺，提高水泥助磨剂的质量。
3.技能：提高厂里工人的生产技能，有助于提高水泥助磨剂的生产。
4.设备：更新是水泥助磨剂的生产设备，这是必要的，也是必须的。老的生产设备，不足以满足未来社会发展的需要。
5.研究：社会在不断进步，所以水泥助磨剂也需要不断的进步，不断的开发新的产品，才能满足社会的需要。
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