耐腐蚀废气塔结构及特点
废气回收装置由降膜回收器 、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。
本系设备可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
废气吸收塔影响
耐腐蚀废气塔
耐腐蚀废气塔结构及特点
废气回收装置由降膜回收器 、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。
本系设备可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？
为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。 ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。 ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。 ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X﹚+Y，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。4、操作弹性大的废气吸收塔不会受到的周围环境的影响同时还能提高整个玻璃钢吸收塔的吸收性能。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些
吸收塔以的深受客户喜爱
由于洗涤塔产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求自行设计复合制作而成，因此只要选择适宜的原材料品种，吸收塔基本上可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。
吸收塔材料是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。气体从塔的下部进入净化塔，在通风机的作用下迅速填充进气口空间，然后平均通过平均流道上升到填充吸收段。即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远金属材料，及其他的非金属材料，因此玻璃钢吸收塔成型能耗可以大幅度降低。
吸收塔有才有市场 有改善才有进步
随着现代工业的发展，防止环境污染已成为人们共同关心的问题。与此同时进行综合利用，变有害为有益，变无用为有用，是节约投资、节约能源、 提高经济效益的重要途径。在很多金属制品表面处理（酸洗、化铣、电镀等）过程中，需要用到硫酸、盐酸、HNO3等，从而就会逸散出一定浓度的酸雾 气体，这种酸雾气体的含量超过标准时，对人体健康、动植物生长及建筑物都会造成严重危害，因而越来越加以极大的重视。大家请看下面的分析：废气吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱和树脂为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强材料，通过数道生产工艺制作而成。 吸收塔出现降 低了有害气体的直接排放。
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