广州旗兴企业--无尘室净化车间，GMP车间施工，洁净室净化工程，恒温恒湿实验室工程
如何解决无尘室净化车间中的配电设计问题？
1.动力馈给
无尘车间内应尽量避免在地板上安置电器部件，因为无尘车间通常用水管冲洗，在清洗过程中地板将承受强烈的冲击。对于无尘车间而言，机器电源引线安置的较佳位置是墙壁，为缩短电源线的长度，机器应尽可能靠墙。如果机器靠墙，动力
洁净室净化工程
广州旗兴企业--无尘室净化车间，GMP车间施工，洁净室净化工程，恒温恒湿实验室工程
如何解决无尘室净化车间中的配电设计问题？
1.动力馈给
无尘车间内应尽量避免在地板上安置电器部件，因为无尘车间通常用水管冲洗，在清洗过程中地板将承受强烈的冲击。对于无尘车间而言，机器电源引线安置的较佳位置是墙壁，为缩短电源线的长度，机器应尽可能靠墙。如果机器靠墙，动力可以通过隐蔽于机器背面墙壁上的电线供给；1，降低洁净室污染值降低洁净室的污染值也有利于药厂洁净室的节能。如果机器不靠墙，可将其固定于地板上(地板上有一护罩以防止清洗用水和化学品侵蚀机器底下的电线)，电源线直接穿过机器底下的地板来提供动力。
如果在无尘车间的毗邻有对洁净等级无要求的场所，如辅助走廊等，就不必将导线穿在无尘车间的墙壁上，而可以通过该场所，使导线在电器部件的安装位置直接进入无尘车间，这样既可以降低建筑费用又便于将更换线路。基于相同原因，电线的接线盒或拉线盒应安装在无尘车间毗邻的对洁净等级无要求的区域。2、按生产的火灾危险性分类，甲类、乙类别州、非乙类相邻的生产区段之间防火分隔要求者。
进入无尘车间的导线，在其进入点的前端部应加装密封装置，施工中，导线拉入无尘车间后，密封剂即填密封件。这样能够防止室外空气通过电器部件的电线导管进入无尘车间，以确保室内空气质量。
2.插座和开关
电源插座应采用嵌入式安装，以消除拐角和缝隙，便于清扫，并应防水防潮。无尘车间内宜设置充足的备用插座，以满足将来扩大生产的需要，这样可避免以后增设插座，影响无尘车间的空气质量。开关和插座应安装在地板以上切实可行的高度，即在水管冲洗地板时不受影响，且人员便于操作的部位。另外，为了方便生产，电灯开关宜尽量安装在无尘车间外。3，根据不同季节调控温湿度在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。
3.电缆管道、电缆和插头
电缆管道的材质应根据其建筑的类型来确定，如对于砌块墙壁建筑，室内电缆管道可使用镀锌的金属管道。插头一进线组合件中的电线应为大负荷型电线，并应设置过载保护装置，其插头必须使用密封装置，即设计成可封闭灰尘和湿气的插头，确保清洁卫生。
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到底什么是洁净工程？
洁净室之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。空载颗粒总数（测量抹布（或其它材料）在产生与实际使用中的应力类似的应力的情况下在干燥状态下释放的空载颗粒的数），一般计算≥0。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是俗称的1K级别。为了保证无尘洁净室的正常使用，更换过空气过滤器是一项非常重要的工作步骤，但是在更换后，会影响无尘洁净室洁净度，那么如何检测由更换过空气过滤器的无尘洁净室，1。
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实验室通制方式有哪些？
实验室通制系统可根据不同的情况采用不同的控制方式，如单台通风柜定风量通制系统、多台通风柜定风量通制系统、多台通风柜变频通制系统、多台通风柜变频+变风量通制系统。
一、单台通风柜定风量通制系统。
1、原理：
单台通风设备定风量通制系统是指每一台柜的排风由独立的一组通风管和一台风机，有效的排放于大气层。风机的开关、排风系统的启动安装于柜或通风设备上，柜上方的控制阀为电动阀或手动阀。
2、优点：
1）操作简捷，系统的开关不影响其他的设备，只引用需要的通风设备。
2）防止通风系统的串联及废气的回流。
3）便于气流的控制。
4）系统运作费用低廉。
3、缺点：
1）系统前期投入费用高。
2）安装复杂，安装空间需求大。
3）长期维修费用昂贵。
4、适用条件：
特别功能实验室如P2实验室、P3实验室、无菌间、性实验室、PCR实验室、动物实验室、DNA实验室等。
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