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提升机料斗作为易磨损件，必须选择较好的料斗。下面，教大家一些判断料斗好坏的方法：
一是料斗本身材料应符合韧性，强度等要求；
料斗能力强，尤其是对某些提升磨琢性较大的物料；
料斗不易过重，过重则会增加机器本身的负重；
料斗设计合理，具有较好的取料、卸料能力；
料斗
多功能往复式提升机厂家
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提升机料斗作为易磨损件，必须选择较好的料斗。下面，教大家一些判断料斗好坏的方法：
一是料斗本身材料应符合韧性，强度等要求；
料斗能力强，尤其是对某些提升磨琢性较大的物料；
料斗不易过重，过重则会增加机器本身的负重；
料斗设计合理，具有较好的取料、卸料能力；
料斗应耐高温，外形应美观大方。
使用者在选择料斗的时候，尽量按照以上5个要求来选择，避免在使用过程中出现各种问题。
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斗式提升机的张紧装置大多设计在罩壳的下部，其张紧装置的设置目的是为了保证输送带有足够的张力，使输送带与驱动辊之间能产生必要的摩擦，限制输送带在各支承间的垂度问题。总之，设置张紧装置重要的目的就是保证设备能够正常工作。斗式提升机的张紧装置除了常用的螺旋张紧装置外，还有一种沉降张紧装置。
张力的不同对斗式提升机的提升效果有一定的影响，一次拉紧会加速部件磨损，一次拉紧会使牵引件产生拉力，一次拉紧会使牵引件与驱动轮之间打滑或挠曲，使其工作不正常。
斗式提升机提升效率不满意该怎么办？
斗式提升机运行一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，造成板链结构上的堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连情况及时清理剩余物料，并调节牵引机构的板链装置的转速，以保证斗式提升机输送物料时无混杂，提升输送速度符合生产要求。
斗式提升机利用上下两端的固定装置固定牵引带，使物料以环状运动的方式垂直提升。用斗式提升机工作一段时间后，发现斗式提升机提升量达不到原设备设计要求，设备工作效率降低，给生产带来一定影响。遇有此种问题时，应对斗式提升机进行认真的检查、维修，以确保设备能够准确、稳定、地进行生产工作。
斗式提升机的料斗结构设计存在缺陷，在挖掘过程中物料无法完全进入料斗中，而料斗的进料量减少则直接影响斗式提升机的提升量，因此应选择合适的料斗结构，以保证料斗满料运转，达到斗式提升机的设计要求。
提升机提升量无法达到设计能力的其他解决办法：1)将物料粘在链斗和滑槽上，根据粘结度定期将其清除。(2)斗式提运机前部机械设备容量不足，造成物料投人量小，达不到提运机的设计能力，应设法提高前机设备的生产能力；(3)提升速度慢，需对传动链轮转速比进行调整。材料的计量方法不正确，或计量有误，请检查计量器，核对材料的比重，修改计算方法。
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卷扬机的急停按钮分别设置在地面电气室柜门上、中控室、X51接线箱、X61接线箱和司机室联动台右箱；急停按钮按下后，配电保护柜内的主断路器会失压脱扣，需要重新复位和启动电源。此外，在监控画面中还设置了一个 CDQ急停按钮和复位按钮。以选定驾驶室启动为前提，当发生异常停车(按下停止按钮)导致停电的情况下，如需重启，必须先按停止按钮，然后按启动按钮。提升机所有的限位信号均可在触摸屏画面的极限位置看到。
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倍加福电感式接近开关共有13个，其中提升限位由下向上向上分别为：吊钩开启位(将焦罐放入焦罐车，吊钩完全打开的位置)2个，焦罐离床检测(上升低速变中速)1个，满罐上升中速变高速位1个，待机位(空罐放进停止)1个，待机位(空罐放空)1个，待机位(空罐)1个，待机位(空罐)1个，待机位(空罐)1个，待机位(空罐回程)1个，待机位(空罐回程)1个，待机位(空罐回程)在提升井下降的位置上有13个，其中升降机的升降机位置(满罐升)1个，升降机的升降机位置(升降降机)2个，升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机升降机降降降降降降降降降降降降降降降降降降降降降降降降降其行走限位为井架侧停定位、停炉及炉口侧停定位。值得注意的是，对中位置是同时感应到停止和定位的位置。提升机可以走行的位置是提升已经达到上限。
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