油中水检测的不同原理
目前市场上测量油中水的方法有微波法、电容法、近红外散射法。
1.电容法
基于油和水的介电常数差异，油水比例发生变化时从而导致电容的变化，会引起振荡频率的变化，通过测量振荡频率就可以测量介质的含水率。这种方法使用的薄膜电容直接测量油中的微量水含量。
电容法响应速度快，量程： 0.1 ～ 99 %，重复性好，应该加温度补偿。适用于1
润滑油中微量水0-100ppm
油中水检测的不同原理
目前市场上测量油中水的方法有微波法、电容法、近红外散射法。
1.电容法
基于油和水的介电常数差异，油水比例发生变化时从而导致电容的变化，会引起振荡频率的变化，通过测量振荡频率就可以测量介质的含水率。这种方法使用的薄膜电容直接测量油中的微量水含量。
电容法响应速度快，量程： 0.1 ～ 99 %，重复性好，应该加温度补偿。适用于1000ppm，分辨率100ppm以上的测量。
由于是直接测量，此方法对薄膜电容的敏感性有很高要求，在实际测量中往往达不到满意的效果。
一般来说，油中水分的存在形式会随着润滑系统侵入的水分量、系统工况、油品的饱和度、温度等不断发生变化。由于一般润滑系统中均会存在不同程度的水分，对于矿物油，水一般沉淀于底部呈游离水；对于lin酸酯或含氯碳氢化合物等合成液，则浮于顶部。
三、油中水污染的危害
油中水对润滑系统的危害是相当严重的，尤其以液压系统更为严重。当油中侵入水分，会产生下列影响：
1、乳化油品
设备润滑系统中侵入一定量的水分，会使各类油品乳化呈不同色泽的乳浊状态。这种乳化油进入润滑系统内部，不仅使机器的摩擦部件、液压元件内部生锈，同时会降低其润滑性能。
2、生成泡沫
混入水分后易产生泡沫，堵塞油道，还会提高润滑油的凝点，也会减低油膜强度，降低润滑功能，导致机件磨损。
3、水解添加剂
水分会与油中的某些添加剂（如清净分散剂、kang氧抗腐剂、抗暴剂等）作用，发生水解反应，产生沉淀和胶质等污染物，加速润滑油的氧化。
采用
这些技术除水时，要实时监测水的浓度，以了解水分去除技术的有效性。
FluidScan
就是一
个有用的工具
，可现场监测水的
ppm
值，以确保水分去除技术的有效性。此外，还可以进
行更多油液状态参数的监测，
以评估油的。
例如，
如果油中存在游离水和乳浊水的时间
较长，建议进行破乳性研究
，因为这两种水对设备的危害相对较大。
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