广州万举机械有限公司，工业模温机，是广州较好的模温机生产厂家自动注塑机模温机厂家
压铸模温机，包括油箱，以及形成循环回路的加热器A、循环泵、冷却器及加热器B，所述循环泵与冷却器之间的管路连接至压铸机；所述油箱与加热器A之间连接有补油管道；所述加热器A与油箱之间还设置有排气管道；所述冷却器与压铸机之间的管路上设置有连接至所述油箱的回油管道，所述回油管道上设置有电磁阀。该实用
自动注塑机模温机厂家
广州万举机械有限公司，工业模温机，是广州较好的模温机生产厂家自动注塑机模温机厂家
压铸模温机，包括油箱，以及形成循环回路的加热器A、循环泵、冷却器及加热器B，所述循环泵与冷却器之间的管路连接至压铸机；所述油箱与加热器A之间连接有补油管道；所述加热器A与油箱之间还设置有排气管道；所述冷却器与压铸机之间的管路上设置有连接至所述油箱的回油管道，所述回油管道上设置有电磁阀。该实用新型技术通过电加热回路将导热油多级加热，并通过排出管路内气体，实现了导热油的高i效加热及精i确控温，且避免了因高温加热导致的高压爆裂状况出现，运行效率及安全性均较高，且节能环保，劳动成本低。
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传统的加热介质采用煤炭，不仅能耗及环境污染大，且需要有专i业的锅炉工人而导致劳动强度大；蒸汽锅炉可以用很多燃料或能源来加热，但达到一定容量后要报特种设备，而且都具有能源不可回收、损耗大的缺点。目前电加热系统采用比较多的控温方式是将电加热管直接插在需要控温的元件上，但直接使用电加热管插在元件是温度升降的偏差很大，一般至少在3-5度，从而引起控温精度低，元件成型后因温度达不到工艺所需要的温度而出现各种各样的不良品。
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还需要注意一个容易忽略的问题，就是当工作人员快下班时，操作工人为了方便，直接关掉了模温机，此时电加热管表面温度可达600-700℃，突然间关掉了电源，使得传热介质在静止状态下与发热管接触，将导致传热介质吸附在热管表面，长时间也会损坏热管，其直接表现就是模温机的升温速度变慢。
对模温机定期保养可以使机器使用寿命更长，生产更稳定，除了做好日常保养外，防冻工作也很重要，临近春节，气温较低，请各位尊贵的客户务必做好模温机的保温措施。
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板式换热器：
板式换热器设备请切断冷却水进口和出口并拆开图表：1、2位换热器，冷却水进口和出口用压缩空压型吹干式换热器，或切断冷却水进口和出口，升温至150度以上运行一小时以上，再将温度调至0度继续一小时以上关闭。
管道冷却器系列：
ACOT系列带列管式热交换器设备请断开冷却水进出口并拆开图表：1、2位换热器冷却水进出口用压缩空气吹干热风，或断开冷却水进口至超过150度的运行一小时，再将温度调至0度，继续冷却一小时以上。
标准热水炉：
标准热水加热器需要拆卸，冷却进水管：如图1，打开出水管：如图2。在冷却剂排放干净之后，再用压缩空气从冷却剂进口吹出。
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温度控制器的主要作用是控制温度是否合适，有些厂家采用的是电脑板一体化设计，优点是成本低，缺点是温控度不高，实际设置的温度跟控制的温度会偏差几十度，因此不推荐使用集成电路板的油循环温度控制器。
油循环系统温度控制器的主要作用是控制用户设备的温度，如果温度控制器的精度无法控制，则此模块失去了其意义，因此我们建议用户使用独立的温度控制器，这样可以提高控制的精度。英国 公司生产的温控器，日本欧姆龙公司生产的温控器，使用效果比较稳定，因此用户在选择油温调节器之前，一定要仔细检查温控器。
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进口和出口的阀门主要作用是控制管道的开关，那么对于不同类型的模温机阀门该如何选择呢？常温-120℃范围内均可使用，可采用国产普通球阀，油循环温控器采用常温-200℃范围内均可使用，我们推荐选用球阀，密封圈必须采用聚四氟乙烯材料，因为在此温度条件下，常规球阀密封圈耐高温，长时间使用将导致阀门泄漏，使用温度范围在常温-320℃之间，建议选用波纹管截止阀，密封圈密封性能好，可长期耐350℃高温。
油温温机怎么选择，学会了吗？
顾名思义，油温机就是用导热流体作为传热介质的温机。本油温机有其自身的储油罐，工作时导热油通过储罐进入加热系统，经循环泵注入到模具或其他需要控制温度的设备中，导热油从控温设备出来后，再通过高温管道回到加热系统，反复循环。在加热炉中将导热油加热，当感温探头探测到的导热油温度达到设定值时，加热停止。在设定值以下时，加热器继续工作，当温度达到设定值后，再停止工作。这样反复循环。
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本机型采用微电脑双组 P. I. D温度控制表
