球磨机选择助磨剂
球磨机如何选择助磨剂，这一点很重要，我们在购买的时候要从以下几点考虑：
1、考虑入磨物料性质，并有必要进行小磨试验。由助磨机理来决定，助磨剂对物料的适应性，以此区分其中的差异性。要想得到好的助磨效果，必须按要求的技术条件行小磨试验，然后优选方案到大磨实施。
2、考虑粉磨工艺条件，选择不同各类的助磨剂。助磨剂有气、固、液三种状态，共几十个品种，除了
水泥助磨剂配方价格
球磨机选择助磨剂
球磨机如何选择助磨剂，这一点很重要，我们在购买的时候要从以下几点考虑：
1、考虑入磨物料性质，并有必要进行小磨试验。由助磨机理来决定，助磨剂对物料的适应性，以此区分其中的差异性。要想得到好的助磨效果，必须按要求的技术条件行小磨试验，然后优选方案到大磨实施。
2、考虑粉磨工艺条件，选择不同各类的助磨剂。助磨剂有气、固、液三种状态，共几十个品种，除了对物料适应性、助磨功能不同之外，对干法磨、湿法磨、开流磨、圈流磨、烘干磨等使用的要求都不一样，需要仔细试验、使用。
3、考虑使用助磨剂后不要对后续作业有不良影响。在生料磨使用助磨剂时，要考虑对烧成工艺的影响；在水泥磨使用助磨剂时,要考虑对包装、散装工艺以及建筑施工、水泥制品构件质量的影响。
4、考虑助磨剂的来源和成本。助磨剂供给应保证质量稳定，其价位合理，有经济效益可算。企业可通过综合评估、核算后，再进行优化选择。
5、考虑助磨剂必须满足环保要求。许多外加剂都是利用化工厂的下脚料配制的，经常残留一些不利于保护环境的物质。在选用助磨剂时，不要被低价位所迷惑，必须保证使用时不污染环境，不危害员工身体健康。
助磨剂推荐掺加量是一个广义数字
助磨剂一般来说它的参量不是固定的数字，是一个可变参量，这个要根据水泥原料而定，跟着宏恩小编一起来了解一下：
助磨剂和其他水泥原料一样，在使用过程中可以根据水泥物理性能进行调整，而水泥生产过程中的磨机工况、原材料变化等都会影响到助磨剂的实际使用效果。所以，在水泥企业使用助磨剂过程中，应根据磨况适当调整助磨剂掺加量，通过试验得到使用助磨剂的较大效益。我们在售后服务过程中，见过一个水泥企业把我们5的助磨剂掺加到8，当时和其化验室主任及生产沟通，问为什么掺加量上调这么多？原来，他们也是根据试验结果做出的判断。他们的混合材石灰石用量小，现在用量调整到12%，但由于石灰石露天存放水分变化大，所以在使用过程中加大了助磨剂掺加量，终掺加量调整到8，台时产量比以前高了6吨（5%），熟料少用了3%，综合经济效益比助磨剂用到5时多节省了3元。
另一个企业，在生产42.5级水泥时，把推荐3/的助磨剂按2.7加入，在生产32.5R水泥时，助磨剂按3.2~3.5加入。原因就是42.5水泥配料中混合材水分小、物料流速快，所以他们根据实际情况找到了这两个掺加量，用起来比较经济。现在很多企业在签订合同时助磨剂掺加量固定，很好地控制了助磨剂带入成本，限定了工艺主管和现场操作人员的试验调整空间，质控人员根据限定严格执行也比较容易操作，但不一定能产生经济的使用效果。因此，在助磨剂实际应用中，生产控制人员应根据生产情况多做试验。
段磨机台时产量突降
水泥助磨剂配方价格使用没有固定的配方，而是根据水泥原料来确定的，使用前需要先试验一下。使用助磨剂后，为何某一时间段磨机台时产量突降
水泥是相对粗放式生产，原材料很难控制到一个精准的数值，对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业，尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业，一般都是重利润轻技术，更谈不上配备高水平的质量管理人员，其分析解决问题的能力欠缺，出现台时产量下降现象时，往往把问题归咎为水泥助磨剂下降所致。其实不然，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。另外，还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加，磨内水分应控制在≤1%。
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