增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量而定,不同种类的铸件,根据需要选择不同的类型的增碳剂,增碳剂特点本身选择纯净含碳石墨化物质,降低生铁里过多的额杂质,增碳剂的选择合适可降低生活从那成本。目前大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有小部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。就是由于这样的原因,大部分的生产厂家都会使用增碳剂,降低生产成本。
石墨化石油焦是冶炼用增碳剂。在炼
石墨化增碳剂供应商
增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量而定,不同种类的铸件,根据需要选择不同的类型的增碳剂,增碳剂特点本身选择纯净含碳石墨化物质,降低生铁里过多的额杂质,增碳剂的选择合适可降低生活从那成本。目前大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有小部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。就是由于这样的原因,大部分的生产厂家都会使用增碳剂,降低生产成本。
石墨化石油焦是冶炼用增碳剂。在炼钢行业,要生产好钢,必须有好的原材料,包括好的增碳剂,而石墨化石油焦就是较好的增碳剂。
在没有石墨化石油焦的时候,由于石墨电极的边角料比较少,价格偏高,既加大了炼钢的成本,又制约着钢铁业的发展,石墨化石油焦的出现,打破这个瓶颈。
增碳剂的选择及其指标性能:
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中
含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的物质主要有煤粉,增碳生铁,电极粉,石油焦粉,沥青粉,木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是,固定碳越高越好,灰份,挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好,以免污染铁水。
铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂,这是增碳工艺中较重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏,也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之,减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。
增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主,其主要用途是为了增加在炼钢过程中损失的碳元素,在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求,要放入一定比例的增碳剂,其主要用途是为了提升钢水中的碳元素含量,从而冶炼出理想的钢材。
其实若想补充钢液中的碳含量,需要对所添加的增碳剂做一个严格的质量检测,以防增碳剂中有过多的杂质带入,从而影响钢材的质量。
固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数,也是影响增碳效率的两个的参数。
增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳,反之则增碳效率低。由于生产条件下影响的因素很多,因此很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。灰分高,对增碳有抑制作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。
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