石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。人造石墨质，上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物，而人造石墨坩埚的杂质（灰分）小于1%，用于精炼高纯度金属，还有经过特殊纯化处理的高纯石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩埚往往用于熔融少量的金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。还可用作为钢铁中气体分析用坩埚。2、应根据坩埚容量
石墨坩埚厂
石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。人造石墨质，上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物，而人造石墨坩埚的杂质（灰分）小于1%，用于精炼高纯度金属，还有经过特殊纯化处理的高纯石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩埚往往用于熔融少量的金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。还可用作为钢铁中气体分析用坩埚。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。石墨坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下，升温到850℃~950℃，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。目的是为了通过石墨坩埚易氧化温度区域。
石墨坩埚环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质发生。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效维护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性。其他的熔解方法比如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。
石墨坩埚，都是采用特殊的釉面材质，拥有更高的密度，才能够确保在遇到强酸和强碱的溶剂时，对于石墨坩埚的表面，不会有任何的腐蚀危害，严格的执行生产标准，能够确保每一产品的质量，都是能够达到安全标准。石墨坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。因此让人们感到非常的可靠。具备较强的导热效果，因此恒温性非常强。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯，其中，浮选法适用于天然鳞片石墨。
（作者： 来源：）
