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木炭制棒机在整条木炭生产线上负责薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能进行后一步的炭化工作,所以木炭制棒机在整条生产线中的重要是十分重要的.在生产中木炭制棒机也难免出现各种问题,下面我们来说一下木炭制棒机常见的三种故障及解决办法。

1、制棒机不出棒。原因是加热温度过高或过低，制棒机的成型套磨损的比较严重，螺杆推进器角度不符，原料水份过大。我公司的木炭机采用了温度自动控制装置，成型套采用高合金材料铸造而成，抗压。

2、薪棒不成型，原因是温度控制不当，原料水分过大，制棒机推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，制棒机推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等。

3、薪棒质量不高。原料水分过大容易使棒体产生横向裂纹，水分过小则容易导致纵向裂纹的出现。此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。进料筒供料不足，可以适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。

木炭机这几年的投资形势是越来越火热,然而许多的投资者又想要效率又想让设备长久无故障.这样就需要我们确保木炭机的寿命长久了.而保养才是延长木炭机寿命的可行性办法.

对于木炭机设备的保养，得有一定的方法与窍门，并不是简单的维护一下就可以了，我们要分为主次来进行对设备的每个环节用心，延长木炭机寿命的有效途径就是保养工作，木炭机设备在工作的前期有一个磨合试用期，待正常运转之后就需要后期的维护和保养。木炭机设备虽说不是什么精密仪器，但该设备的保养问题还是需要重视的，那么我们应该如何做到好的保养工作呢？

木炭机设备中需要保养的就是设备易损件，如推进器螺杆、制棒机、内套等我们要掌握正确方法和技术要领来操作。只要技术掌握了，加上准确的方法，其实保养木炭机设备还是很简单的。套筒也会有所磨损，没螺杆那么厉害，也是不好手工修补的，靠的是好配件的更换。低成本长寿命的套筒 ，每吨产品里设备维护成本如果技术掌握的好，也就20左右吧，技术掌握不好的话，直接影响成本增加几倍很正常，间接支出的成本更大（比如设备不能正常工作造成出废品或者停产）需了解更多有关木炭机设备是如何维护的。做好以上木炭机的保养工作，可以说木炭机的保养工作就不必担心啦。它可以顺利完成制炭任务，并且可以大大提高质量与效率。

机制木炭机是当前市场上人们非常青睐的节能环保设备，主要是因为其对生物质废料的利用，并且节能环保设备的产生，同时为人们生产出高质量的机制木炭，所以很多用户也都在投资机制木炭机设备来生产机制木炭，为自己带来丰厚的收益。

机制炭和传统树炭相比具有含碳量高、发热量大、挥发份小、燃烧时间长（是普通树炭的3-4倍），且无味等优点，因此非常受用户欢迎，出现了宁可要贵的机制炭而不要价位低的树炭的场面。更何况因市场原木树炭逐渐减少，其价格已于机制炭持平，故使得机制炭在市场上更加。

随着时代不断的发展，机制木炭机随着成熟的生产技术也在不断的更新换代中，新型的机制木炭机更加节能环保，为投资者带来了可观的利润，机制木炭机厂家也在设备上下了很大的技术改进，在保证质量的同时完善售后服务，让用户真正得到实惠的帮助，走上致富的道路。

制棒机成型筒的温度一般控制在260-350度比较合适。温度高低主要取决于原料，我们应该知道，对原料加温的目的使其木质素软化来增加粘度，以便高压成型，若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但出棒不结实，发软；若温度过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。我们在生产的时候一定要掌握温度，一般来说，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260-280度为宜，硬杂木锯末控制在280-320度为宜，秸秆、稻壳可选择在320-350度，当然温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度