铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照标准或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、铜 （Cu）、镁（Mg）、铁（Fe）…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。关于易拉罐制作铝锭的方法1、直接熔炼成粗铝锭：把废易拉罐在熔炼炉中混炼，终得到一种类似于熟铝的金属锭，这种杂铝锭有时在市场上充当纯铝锭。在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61
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铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照标准或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、铜 （Cu）、镁（Mg）、铁（Fe）…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。关于易拉罐制作铝锭的方法1、直接熔炼成粗铝锭：把废易拉罐在熔炼炉中混炼，终得到一种类似于熟铝的金属锭，这种杂铝锭有时在市场上充当纯铝锭。在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等交通工具，以减轻自重增加装载量。
铝线锭的缺陷主要有：
①裂纹。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。
③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大。
④气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。
⑤表面粗糙。
⑥漏铝和重析。
铝锭制作中的模具应该满足哪些要求
进行生产铝锭使用的模具重要的一个要求就是耐高温性能优越，能够在使用温度范围内不氧化、不燃烧、不腐蚀模这样就能够保证高温条件下，制作出来的产品能够在模具上成型，然后制作出来。
其次就是冷却效果好能够不被高温液态金属加热使其温度不断上升，从而防止被高温破坏。
模具满足以上的要求才能正式使用，这样才能保证铝锭的加工效果，让更好。
导致挤压铝锭内残留空气的因素
挤压是铝锭加工过程中必有的一步，不过有时会出现铝锭内还残留空气的情况。
长棒热剪导致了空气的残留：对于长棒热剪切的时候形成的剪切面是不会的，垂直的工业铝锭简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的弯曲非常严重，导致铝锭出现椭圆形的横截面以及被剪切一头非常巨大的倒圆角。就算是目前好的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的地方。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚至裂纹，热裂纹则由浇铸温度偏高引起。
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