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随着国内废旧塑料回收行业的发展，塑料撕碎机的需求也越来越多，不仅带动了废旧塑料回收行业的发展，大大减少了塑料资源的浪费，并且解决了之前因为废旧塑料而占用的过多的占地面积、环境的污染和运输费用过高等问题。而塑料撕碎机是一款型号较大的撕碎机设备，塑料撕碎机不仅产量大、效率好，而且非常大型塑料回收厂家的使用，下面就详细给大家分析一下塑料撕碎机都具备哪些优势。塑料撕碎机设备用于撕碎各种塑料，对减少大气污染，资源再生起到重要作用，可以直接将废物投入该机内。使用塑料撕碎机不仅可以对周围的环境做出改善，还能大大减少废旧塑料的原材料浪费，现在都在倡导低碳，塑料撕碎机就是以保护环境为发展的方向，该设备不仅占地面积小，而且还具有大转矩的特点，在工作时不仅可以很好的对废旧塑料进行撕碎，还能达到重复利用的目的，并且为我国的环境保护做出力所能及的贡献。

撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金属撕碎行业常用材质：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。

如何选择撕碎机在选择撕碎机的时候，我们有必要清楚自己使用撕碎机的目的，是进行减量处理呢？还是进行粗碎处理呢？同时要了解物料的状态，再结合厂家撕碎机的类型及产能型号。例如，如果我们要对大口径的管道进行破碎，我们该如何选择撕碎机？单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、还是破碎机呢？大口径的管道不属于类似于矿石这一类，根据破碎机的实际用途，选择破碎机是不合适的。对于四轴撕碎机来说，这种机型主要适用于薄壁中空类容器（类似于塑料桶，橡胶桶这种容器），对于大口径的管道来说，并不是好的选择。